中國(guó)的各類磁性材料在過(guò)去的10 年左右的時(shí)間里增長(zhǎng)速度相當(dāng)快，近年來(lái)已經(jīng)逐漸成為了“全球磁體產(chǎn)業(yè)的中心”，從而取代了幾十年里分別由歐洲、美國(guó)和日本主導(dǎo)的“全球磁體產(chǎn)業(yè)的中心”地位。進(jìn)入新世紀(jì)后，燒結(jié)釹鐵硼的全球生產(chǎn)格局發(fā)生了相當(dāng)大的變化，曾經(jīng)的生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)美國(guó)在 2003 年底已完全停止，歐洲也基本停產(chǎn)，且日本的增長(zhǎng)大大減緩，如表所示，其中括號(hào)內(nèi)的百分?jǐn)?shù)是表示該年增加的數(shù)量。這些地區(qū)的部分生產(chǎn)廠家已經(jīng)轉(zhuǎn)移到亞洲國(guó)家，特別是原材料相當(dāng)豐富的中國(guó)。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要是，生產(chǎn)原材料的價(jià)格持續(xù)上漲、亞洲國(guó)家廠商的崛起和西方國(guó)家高昂的勞動(dòng)力成本等等。在該材料的生產(chǎn)上，亞洲國(guó)家有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)，特別是中國(guó)。首先，亞洲國(guó)家的資源極為豐富，我國(guó)的稀土 Nd 的含量占了世界儲(chǔ)量的 80％以上；其次是釹鐵硼磁鐵，亞洲國(guó)家的勞動(dòng)力成本極低，每小時(shí)的報(bào)酬金額遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于歐洲的標(biāo)準(zhǔn)；再次，亞洲國(guó)家依靠進(jìn)口設(shè)備和自主研發(fā)的大多數(shù)設(shè)備以及先進(jìn)的工藝技術(shù)，已經(jīng)能夠生產(chǎn)出較高性能的產(chǎn)品，而且隨著專利壁壘的打破，這些國(guó)家的材料可以逐漸的出口到歐美，且價(jià)格還比其本地的產(chǎn)品價(jià)格低很多。這些優(yōu)勢(shì)擴(kuò)大了亞洲國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也促使歐美廠商生產(chǎn)的減緩直至完全停止。 但是，也應(yīng)該看到，在提供三高（高剩磁、高矯頑力、高磁能積）與國(guó)外尚有差距。就高工作溫度的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料而言，國(guó)外的公司已能提供耐溫達(dá) 200℃以上的高矯頑力型燒結(jié)釹鐵硼，而我國(guó)的大多數(shù)企業(yè)只能夠提供工作溫度在 200℃以下的燒結(jié)釹鐵硼磁體，鳳谷節(jié)能的磁性材料真空氣氛旋轉(zhuǎn)爐升溫速度快，高達(dá)10℃/min，溫度≤1000℃；。

與生產(chǎn)高性能的燒結(jié)釹鐵硼永磁一樣，我國(guó)的企業(yè)主要是在生產(chǎn)工藝上落后于國(guó)外企業(yè)，因而我國(guó)在生產(chǎn)高矯頑力的燒結(jié)釹鐵硼方面，應(yīng)該主要從工藝方面著手。我國(guó)有的企業(yè)引入了一些國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，在生產(chǎn)工藝上作出了相當(dāng)大的改進(jìn)，已經(jīng)能夠生產(chǎn)最大磁能積超過(guò)400KJ·m-3的燒結(jié)釹鐵硼永磁體，但是還難以提供工作溫度在 200℃以上的燒結(jié)釹鐵硼磁體。因而對(duì)具有高矯頑力的燒結(jié)釹鐵硼磁體的制備工藝進(jìn)行研究是非常必要的。