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蓄熱式燒嘴低溫點(diǎn)火問(wèn)題分析[ 12-23 08:10 ]

天然氣加熱爐中使用的蓄熱式燒嘴，在停爐后并且爐溫比較低的情況下，會(huì)出現(xiàn)大燒嘴無(wú)法點(diǎn)燃，正常工作的現(xiàn)象；天然氣的和空氣混合物的著火溫度750℃--800℃，在點(diǎn)火時(shí)需要一火源可以把其點(diǎn)燃，燃燒反應(yīng)放出的熱，把周圍的可燃物又加熱到著火溫度，從而使火焰?zhèn)鞑ラ_(kāi)來(lái)；何為著火溫度，即反應(yīng)物質(zhì)開(kāi)始正常燃燒所必要的最低溫度；可燃混合物中的燃料濃度太大或者太小，即使達(dá)到著火溫度，也無(wú)法點(diǎn)燃；所以需要天然氣處于一定的濃度極限范圍，這種極限范圍和天然氣的成分以及氣體的預(yù)熱溫度都有關(guān)系，如果天然氣和空氣預(yù)熱到較高溫度，其濃度極限范圍將加寬

蓄熱式熔鋁爐節(jié)能技術(shù)[ 06-18 17:09 ]

采用蓄熱式換熱技術(shù)，帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益主要是節(jié)省燃料。由于消除局部高溫區(qū)，爐溫分布均勻，使耐火材料使用壽命延長(zhǎng)，同時(shí)提高了加熱質(zhì)量，減少了氧化燒損

天然氣蓄熱式推鋼加熱爐技術(shù)特點(diǎn)[ 06-18 17:08 ]

采用蓄熱式高風(fēng)溫燃燒技術(shù)。采用嵌入式蓄熱燒嘴。全爐采用集散換向閥組脈沖控制。采用短均熱床結(jié)構(gòu)、變間距爐底水管布置方法，使坯料斷面加熱均勻，水管黑印最小化。配備先進(jìn)、可靠的計(jì)算機(jī)過(guò)程檢測(cè)控制系統(tǒng)，精確控溫、減少鋼坯氧化燒損。

多股射流高效蓄熱式燒嘴技術(shù)特點(diǎn)[ 06-18 17:06 ]

高效：與市場(chǎng)同類產(chǎn)品相比，效率高，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊。節(jié)能：介質(zhì)預(yù)熱溫度與入口煙氣溫度差≯100℃，極限回收煙氣余熱。耐用：多股流設(shè)計(jì)，無(wú)煙氣高速?zèng)_蝕，壽命可達(dá)18個(gè)月。適用廣：可適用于高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣等燃料。系列全：有適用于各種燃料的系列標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶要求免費(fèi)設(shè)計(jì)。

平頂澆注料結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)[ 06-18 17:05 ]

爐頂采用平頂澆注料結(jié)構(gòu)，使用錨固磚將其吊掛與爐頂型鋼之上。耐火爐襯高溫層采用低水泥澆注料，該澆注料具有耐火度高、熱震穩(wěn)定性優(yōu)良、抗火焰沖刷侵蝕性好和抗表面脫落，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)

加熱爐結(jié)構(gòu)組成[ 06-18 17:03 ]

按爐溫分布，爐膛沿長(zhǎng)度方向分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段。進(jìn)料端爐溫較低為預(yù)熱段，其作用在于利用爐氣熱量，以提高爐子的熱效率。

步進(jìn)加熱爐技術(shù)特點(diǎn)[ 06-18 17:01 ]

加熱質(zhì)量好，鋼坯斷面和長(zhǎng)度方向溫差小。加熱速度快，在爐時(shí)間短，氧化燒損少，節(jié)能降耗。與軋機(jī)產(chǎn)量匹配合理，可以靈活調(diào)節(jié)爐內(nèi)裝鋼量，也可以將爐內(nèi)鋼坯全部出空。

加熱爐主要技術(shù)特點(diǎn)[ 06-18 17:00 ]

1.采用蓄熱式高風(fēng)溫燃燒技術(shù)。2.采用嵌入式蓄熱燒嘴。3.全爐采用集散換向閥組脈沖控制。4.采用短均熱床結(jié)構(gòu)、變間距爐底水管布置方法，使坯料斷面加熱均勻，水管黑印最小化。