[行業(yè)資訊]推鋼加熱爐的出鋼操作[ 2016-08-26 08:15 ]

作業(yè)前準備出鋼工在上崗作業(yè)前，除認真進行交接班，檢查設(shè)備狀況，了解一般生產(chǎn)情況外，要側(cè)重了解爐內(nèi)鋼種、規(guī)格及其分布和鋼溫等情況，熟悉當班作業(yè)計劃，掌握加熱爐的狀況，準備好撬棍等工具。出鋼操作A出鋼操作（1）要鋼要貫徹按爐送鋼制度，本著均勻出鋼的原則，各爐各排料交替出鋼。一般應(yīng)按照裝爐單重的順序，各排料同一規(guī)格的都出完后，才可要下一個規(guī)格的料。當遇爐子出現(xiàn)事故等特殊情況，絕不允許切斷正在軋制鋼種尾號而直接出下一爐爐號的鋼。如遇特殊情況，也要及時征得檢查人員的同意方可斷號。（2）當軋機正常出鋼信號燈亮?xí)r，應(yīng)及時出鋼。出

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[行業(yè)資訊]推鋼加熱爐的推鋼操作[ 2016-08-26 08:10 ]

作業(yè)前的準備推鋼工在上崗前應(yīng)按要求進行對口交接班，重點了解爐內(nèi)滑道情況，爐內(nèi)鋼坯規(guī)格、數(shù)量、分布情況，核對交班料與平衡卡及記號板上的記錄是否一致，有無混鋼跡象，檢查推鋼機、出爐輥道、爐門及控制器、電鎖、信號燈等是否靈活可靠。如有問題應(yīng)設(shè)法解決，對較大問題要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并同上班人員一起查明原因，妥善處理。推鋼操作接到出鋼工出鋼的信號，推鋼工應(yīng)立即開動推鋼機推動鋼坯緩緩向前（爐頭方向）運行，動作要準確、迅速，待要鋼信號消失后，迅速將控制器拉桿至零位。若是步進式加熱爐，則由液壓站操作臺控制步進梁的正循環(huán)、逆循環(huán)、

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[行業(yè)資訊]蓄熱式推鋼加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)書—煤氣總管控制說明[ 2016-05-09 08:10 ]

4.3煤氣總管控制說明4.3.1煤氣總管切斷閥煤氣總管切斷閥主要作用是用于煤氣系統(tǒng)壓力低于工藝下限值的時候自動安全保護和檢修時候煤氣切斷功能。鼠標左鍵點擊煤氣總管切斷閥示意圖圖標，彈出煤氣總管切斷閥子畫面對話框，調(diào)節(jié)畫面對話框主要包含以下信息：打開和關(guān)閉煤氣總管切斷閥按鈕。煤氣總管壓力值在持續(xù)2秒低于工藝下限值(報警設(shè)定值)以及其他安全保護條件下，自動啟動安全保護切斷煤氣總管，在需要設(shè)備檢修等時候必須通過操作人員點擊“關(guān)閉”按鈕關(guān)閉煤氣總管切斷閥，需要打開總管切斷閥時候，操作人員在相應(yīng)操作權(quán)

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[行業(yè)資訊]蓄熱式推鋼加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)書—燃燒系統(tǒng)概述及燃燒系統(tǒng)控制方式的選擇與作用[ 2016-05-08 08:10 ]

4、燃燒系統(tǒng)操作控制4.1 燃燒系統(tǒng)概述4.1.1燃燒系統(tǒng)主要包括以下設(shè)備：煤氣總管切斷閥、煤氣總管盲板閥、排煙引風機調(diào)節(jié)閥、加熱各段空氣流量調(diào)節(jié)閥、加熱各段煤氣流量調(diào)節(jié)閥、均熱段煙氣回流控制、以及相關(guān)檢測設(shè)備、元器件等。4.1.2在燃燒控制系統(tǒng)中主要歸類為以下幾個大的區(qū)域：煤氣總管控制、預(yù)熱段、加熱一段、加熱二段、加熱段上、均熱段下、爐壓調(diào)節(jié)、各段排煙溫度控制、空氣總管控制、換向系統(tǒng)控制以及物流系統(tǒng)控制。4.2 燃燒系統(tǒng)控制方式的選擇與作用4.2.1 燃燒系統(tǒng)中主要包含三種操作方式：手動、自動、串級。其中在五個燃

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[行業(yè)資訊]蓄熱式推鋼加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)書—風機操作[ 2016-05-07 08:10 ]

3.7 風機操作3.7.1風機的啟動3.7.1.1風機啟動前，看火工應(yīng)與作業(yè)長、值班電工聯(lián)系，并到現(xiàn)場詳細檢查風機、軸承箱及電機等是否正常，確認設(shè)備正常后，才能啟動。 3.7.1.2關(guān)閉鼓風機、引風機的進風口閥門（即無負荷啟動）。3.7.1.3點擊“啟動”按鈕啟動風機，當風機啟動時，如情況正常，逐步將閥門開啟到規(guī)定的工況為止。3.7.1.4風機的正常運行啟動，由值班電工操作。3.7.2風機的停止3.7.2.1停機前，看火工應(yīng)與值班電工及相關(guān)人員聯(lián)系。3.7.2.2點擊“

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[行業(yè)資訊]蓄熱式推鋼加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)書—爐溫控制及操作要點[ 2016-05-06 08:10 ]

3.5 爐溫控制3.5.1 冷裝坯料時爐溫控制正常生產(chǎn)情況下的冷裝坯料的爐溫控制（見表1），允許瞬間溫度超出上限30℃以內(nèi)，持續(xù)超出上限溫度的時間不得大于10分鐘。加熱速度按8min/cm控制，對于150mm的坯料，加熱時間最短為120分鐘，對于250mm的坯料，加熱時間最短為200分鐘。冷裝料加熱不同鋼種爐溫控制鋼種控制溫度℃均熱段上均熱段下二加熱段一加熱段預(yù)熱段A、B、 Q235 1210～1270 1210～1280 1220～1280 1150～1250 900～1050Q

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[行業(yè)資訊]蓄熱式推鋼加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)書—班中巡檢、操作及正常停爐[ 2016-05-05 08:10 ]

3.3 蓄熱式加熱爐班中巡檢、操作3.3.1經(jīng)常檢測水冷系統(tǒng)出水溫度，回水溫度應(yīng)小于50℃，若溫度過高，應(yīng)立即查找原因并及時處理，若出現(xiàn)爐筋管漏水，必須停爐處理，并立即上報相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。3.3.2生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意爐區(qū)CO濃度，若CO檢測濃度超過200ppm，則說明煤氣有泄漏，應(yīng)立即查明原因，并報告有關(guān)人員進行處理。3.3.3巡視換向系統(tǒng)和風機系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向有關(guān)人員報告，不得留有隱患，在巡視時，必須攜帶CO濃度報警儀，以防煤氣中毒。3.3.4若發(fā)現(xiàn)超溫報警，應(yīng)判斷是爐溫報警還是煙溫報警。

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[行業(yè)資訊]蓄熱式推鋼加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)書(1)[ 2016-05-04 14:28 ]

1 目的通過建立加熱爐操作作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范蓄熱式推鋼加熱爐的操作，防止因操作不正確而引發(fā)事

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[常見問題]天然氣蓄熱式推鋼加熱爐技術(shù)特點[ 2015-06-18 17:08 ]

采用蓄熱式高風溫燃燒技術(shù)。采用嵌入式蓄熱燒嘴。全爐采用集散換向閥組脈沖控制。采用短均熱床結(jié)構(gòu)、變間距爐底水管布置方法，使坯料斷面加熱均勻，水管黑印最小化。配備先進、可靠的計算機過程檢測控制系統(tǒng)，精確控溫、減少鋼坯氧化燒損。

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