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鉬酸鋰的原料鋰鹽,碳酸鋰生產(chǎn)工藝及其改進(jìn)[ 03-02 10:11 ]
碳酸鋰系基礎(chǔ)鋰鹽,主要用于制造金屬鋰及其同位素、各種精細(xì)鋰鹽(鉬酸鋰、氫氧化鏗、溴化鋰等)及煉鋁工業(yè)。已用于彩色、黑白電視機(jī)顯像管玻璃耐熱玻璃、多孔玻璃等特種玻璃的重要添加劑,既通過(guò)鳳谷鋰材料燒結(jié)爐加熱。高純度的碳酸鋰是磁性材料、原子能工業(yè)、電子工業(yè)及光學(xué)儀器的必需品;例如它是制備鉭酸鋰、鈮酸鋰的氧化物單晶體的主要原料。此外,碳酸鋰還用于制造藥物、催化劑、琺瑯、陶瓷等等。當(dāng)今世界.上金屬鋰的產(chǎn)量大約每年遞增10%~15%,預(yù)計(jì)2010年碳酸鋰的用量至少是2000年的10倍以上,其中50%以上用于電子工業(yè)材料的生產(chǎn),
響應(yīng)曲面法優(yōu)化碳酸鋰反應(yīng)結(jié)晶工藝[ 02-27 10:48 ]
亮點(diǎn):碳酸鋰是制備各種鋰化合物的基本鋰鹽,是鋰產(chǎn)業(yè)鏈中連接過(guò)去和未來(lái)的關(guān)鍵技術(shù)。隨著新能源汽車(chē)的快速發(fā)展,碳酸鋰作為重要的儲(chǔ)能電池原材料,其價(jià)格一直在飆升。僅中國(guó)成品碳酸鋰價(jià)格就上漲了兩倍,達(dá)到每噸20000美元,市場(chǎng)潛力巨大。在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,研究了碳酸鋰反應(yīng)結(jié)晶過(guò)程的關(guān)鍵工藝條件及其相互作用對(duì)反應(yīng)結(jié)晶過(guò)程中碳酸鋰收率和粒徑的影響,并建立了響應(yīng)值與影響因素之間的高精度回歸方程,使碳酸鋰收率由88%左右提高到94.5%以上,粒徑由35μm減小到16.91μm,純度達(dá)到99.52%,這對(duì)提高碳酸鋰收率,制備超細(xì)高
影響消泡效果的因素有很多[ 02-26 16:41 ]
影響消泡效果的因素有很多,其中包括表面張力、表面粘度、液體粘度、表面張力修復(fù)作用與Marangoni效應(yīng)、表面膨脹彈性膜數(shù)、表面電荷等。1.2 泡沫衰變機(jī)理多數(shù)研究認(rèn)為,泡沫的衰變機(jī)理是泡沫中液體的流失和氣體透過(guò)液膜擴(kuò)散。兩者均與液膜性質(zhì)及液膜與Plateau邊界間的相互作用有關(guān)。1.3 消泡技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)兩相泡沫的穩(wěn)定性原因以及兩相泡沫的消除研究較多。但對(duì)于三相泡沫體系.研究的報(bào)道較少。1990 年,Hudales 研究了固體顆粒對(duì)泡沫液膜排液速率的影響,1992年G.johanssonandR.J
一項(xiàng)新研究提出了全固態(tài)印刷雙極鋰電池[ 02-25 10:17 ]
超大容量耐火電池已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)。新型電池提高了“鋰硫電池”的性能和安全性,“鋰硫電池”的容量比市售鋰離子電池大得多,因此易于通過(guò)印刷工藝制造。由UNIST能源與化學(xué)工程學(xué)院的李尚榮教授領(lǐng)導(dǎo)的研究小組首次展示了具有卓越安全性,靈活性和美觀性的雙極全固態(tài)鋰-硫電池(ASSLSB)。。關(guān)鍵技術(shù)包括“打印過(guò)程”和“雙層聚合物電解質(zhì)”,該過(guò)程可以像將字母或圖片一樣印在物體上來(lái)生產(chǎn)電池,而“雙層聚合物電解質(zhì)”可
浮選過(guò)程中的消泡研究[ 02-25 10:05 ]
選煤廠精煤浮選過(guò)程中,攜帶有精礦的泡沫是一種固一液一氣三相泡沫,具有一定的穩(wěn)定性,較長(zhǎng)時(shí)間難以破裂。特別是有用礦物與脈石共生緊密,磨礦粒度細(xì),浮選精礦中細(xì)粒含量高的三相泡沫穩(wěn)定性極強(qiáng),嚴(yán)重影響浮選精礦的后期處理'1]。主要表現(xiàn)有:(1)用泥漿泵輸送礦漿時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生“氣室”現(xiàn)象,使離心泵送料困難,如鋁土礦浮選精礦中-10 μm含量高達(dá)20% ~30%時(shí),精礦泵的輸送能力降低50%以上。(2)三相泡沫降低了礦漿的密度,為了改善精礦泡沫的流動(dòng)性,便于輸送,必須加入大量的水,這不僅增加了能源
客戶(hù)才知道水性涂料消泡劑解決泡沫是這么強(qiáng)悍[ 02-24 15:28 ]
2019年3月2日鳳谷銷(xiāo)售部的王小姐接到廣東省一名汪先生的來(lái)電,汪先生在電話中說(shuō)到,他們的水性涂料在調(diào)制的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生泡沫,使工作變得困難,泡沫中的空氣不僅會(huì)阻礙顏料或填料的分散,也使設(shè)備的利用率不足而影響產(chǎn)量,施工中給漆膜留下的氣泡造成表面缺陷,既有損外觀,又影響漆膜的防腐性和耐候性,為了解決水性涂料起泡的問(wèn)題,他們開(kāi)始在網(wǎng)上尋找解決方案,得知鳳谷研制的水性涂料消泡器可以處理泡沫的問(wèn)題,便過(guò)來(lái)咨詢(xún)拿樣。黃小姐得知汪先生的情況后,打電話給技術(shù)人員徐工,徐工針對(duì)水性涂料在調(diào)制過(guò)程中起泡的問(wèn)題得出結(jié)論,水性涂料是以水為
鋰電池迎來(lái)突破:不爆炸、充500次依然高效[ 02-21 11:22 ]
直以來(lái),很多科學(xué)家都在積極的改造鋰電池,因?yàn)樗呀?jīng)制約一些移動(dòng)終端發(fā)展的腳步。據(jù)外媒報(bào)道稱(chēng),華盛頓州立大學(xué)(WSU)研究人員提出的一種“夢(mèng)想材料”,能夠替代當(dāng)前的負(fù)極材料,從而大舉推動(dòng)鋰電池的發(fā)展,而這也為為鋰電池設(shè)計(jì)帶來(lái)新突破。據(jù)悉,在充放電的過(guò)程中,鋰離子可在兩個(gè)電極之間來(lái)回移動(dòng)。當(dāng)前陽(yáng)極多為石墨與銅的混合材料制作,但科學(xué)家看到了極大的改進(jìn)空間。科學(xué)家表示,純鋰金屬在固體材料中提供了最高的能量密度,經(jīng)過(guò)鳳谷鋰電回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)后若被用作陽(yáng)極,可將鋰電池的壽命延長(zhǎng)兩倍、并容納更多的能量。為了克服
其它磁性材料的燒結(jié)總結(jié)[ 01-19 08:29 ]
TbxDy1-x Fey 磁致伸縮材料文 獻(xiàn)[16] 報(bào)道了用機(jī)械合金化(MechanicalAlloying, MA)和SPS 制作TbxDy1-x Fey 磁致伸縮材料。在行星球磨機(jī)上,準(zhǔn)備了幾種不同成分的粉末TbxDy1-x Fey(x=0~1.0,y=1.6,1.8,2.0),從X 射線衍射的結(jié)果來(lái)看,經(jīng)過(guò)360s 的球磨后,粉末接近非晶態(tài),用SPS 強(qiáng)化所得粉末,在燒結(jié)中,溫度低于500℃時(shí),粉末結(jié)構(gòu)未發(fā)生變化;溫度高于500℃時(shí),粉末變成幾種金屬間化合物
不同用途的回轉(zhuǎn)窯,設(shè)備工藝千差萬(wàn)別,尤其是鋰電材料[ 01-16 11:17 ]
作為煅燒設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)中起到工業(yè)物料高溫煅燒反應(yīng)甚至轉(zhuǎn)性等作用。然而,不同行業(yè)使用回轉(zhuǎn)窯的工藝和設(shè)備并不相同,雖然都有筒體、拖輪組、大小齒輪、擋輪等組成,但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)卻有著迥然不同的使用方案和原理。1.石灰回轉(zhuǎn)窯石灰回轉(zhuǎn)窯使用于石灰生產(chǎn)線中,將均勻的石灰石顆粒經(jīng)過(guò)1250攝氏度左右的高溫煅燒,使其中的碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。這一過(guò)程,需要配合回轉(zhuǎn)窯增加預(yù)熱器和冷卻器,使石灰生產(chǎn)線熱量回收達(dá)到75%,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保減排。2.陶?;剞D(zhuǎn)窯陶粒回轉(zhuǎn)窯主要使用于陶粒生產(chǎn)線中,將污泥和陶土通過(guò)造粒機(jī)制作的圓形陶粒坯進(jìn)行
Fe-Si 系軟磁材料燒結(jié)技術(shù)制備[ 01-14 08:06 ]
Fe-Si 系軟磁材料Fe-Si 即硅鋼,是一種重要的軟磁材料,一般用作變壓器、電機(jī)的鐵芯,能夠節(jié)約能源,減少鐵損。它的硅含量一般在3wt%,隨著硅含量的提高,可以較顯著地降低鐵損,但也增大了材料的脆性,難以軋制,給生產(chǎn)和使用帶來(lái)很大的困難。因此,有很多新工藝探索的報(bào)道,包括快淬法、噴射成型、CVD 法等[9],其中也有用SPS 燒結(jié)Fe-Si 合金的報(bào)道[10]。結(jié)果顯示,當(dāng)燒結(jié)溫度為1200℃以上,硅含量在2~3wt%時(shí),具有最大的磁感應(yīng)強(qiáng)度;硅含量在3wt%和7wt%時(shí),具有最大磁導(dǎo)率;在1100℃燒結(jié)時(shí),除
放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備磁性材料的研究進(jìn)展[ 01-13 09:57 ]
1 放電等離子燒結(jié)技術(shù)概況 “放電等離子燒結(jié)”(Spark Plasma Sintering,SPS)又稱(chēng)“等離子活化燒結(jié)”(Plasma ActivatedSintering, PAS),是1990 年代出現(xiàn)的材料制備新技術(shù)之一。它是利用脈沖大電流直接施加于模具和樣品上,產(chǎn)生體加熱(如圖1 所示),使被燒結(jié)樣品快速升溫;同時(shí),脈沖電流引起顆粒間的放電效應(yīng),可凈化顆粒表面,實(shí)現(xiàn)快速燒結(jié),有效地抑制顆粒長(zhǎng)大。傳統(tǒng)的熱壓燒結(jié)主要是由通電產(chǎn)生的焦耳熱(I2R)和加壓造成的塑
正極非水電解質(zhì)鋰二次電池制造方法[ 01-10 13:51 ]
一種用于非水電解質(zhì)鋰二次電池的正極,包括由式Lixa I-YMY02表示的活性材料(其中A表示從錳、鈷和鎳組成的組中選擇的至少一種過(guò)渡元素,M表示從所述組中選擇的至少一種元素。rom由b、mg、ca、sr、b a、ti、v、cr、mn、fe、co、ni、cu、al、in、nb、mo、w、y和rh組成的組,其中0.05<或=x<或-1.1,和0<或-0.5)、粘合劑、導(dǎo)電劑和集電器。粘合劑選自包含四氟乙烯單元和六氟丙烯單元的共聚物、包含偏氟乙烯單元的共聚物、包含丙烯單元和四氟乙烯單元的共聚物以及包含
高鎳三元正極材料燒結(jié)難題,陶瓷回轉(zhuǎn)窯能否破解?[ 01-09 08:54 ]
在鋰電池領(lǐng)域,正極材料市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)2020年將達(dá)到800億元。其中主要以三元系和磷酸鐵鋰為主,三元材料占比50%以上,磷酸鐵鋰約占40%。 高鎳三元正極材料雖然是個(gè)熱點(diǎn),但在產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中卻遇到了一些難點(diǎn)和問(wèn)題。其中,燒結(jié)裝備的難點(diǎn)尤為突出。 眾所周知,在三元材料生產(chǎn)過(guò)程中,燒結(jié)工序是最核心最重要的工序,一般都要求做二次燒結(jié):一次燒結(jié)溫度較高,二次燒結(jié)溫度較低。而由于高鎳三元材料中的二價(jià)鎳難以氧化成三價(jià)鎳,必須在氧氣氣氛中進(jìn)行燒結(jié)。 根據(jù)中南大學(xué)胡國(guó)榮教授分析,高鎳三元材料(NCM、NC
基于PVP制備硫化鋰/碳復(fù)合材料作為鋰硫電池正極材料[ 01-08 09:41 ]
本論文在國(guó)內(nèi)外研究的基礎(chǔ)上,以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、硫化鋰為原料,采用溶解、重結(jié)晶以及高溫碳化的方法制備Li_2S/C復(fù)合材料,并詳細(xì)的研究了不同條件對(duì)Li_2S/C復(fù)合材料電化學(xué)性能的影響。由于以PVP和硫化鋰為原料受反應(yīng)環(huán)境的限制,所以以硫酸鋰為原料、PVP為碳源碳化還原硫酸鋰制備Li_2S/C復(fù)合材料并探討了三嵌段共聚物F127(聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯(PEO-PPO-PEO))的加入對(duì)Li_2S/C復(fù)合材料電化學(xué)性能的影響。本論文主要包括以下幾個(gè)部分:(1)采用PVP為碳源制備Li_2S/C復(fù)合材
全國(guó)人大代表、天能張?zhí)烊谓ㄑ裕杭訌?qiáng)對(duì)報(bào)廢鋰電池再生利用![ 01-07 16:00 ]
“利用好是資源,利用不好是垃圾。”全國(guó)人大代表、天能集團(tuán)董事局主席張?zhí)烊握f(shuō):“新能源汽車(chē)動(dòng)力鋰電池就是這樣,加強(qiáng)對(duì)報(bào)廢新能源動(dòng)力鋰電池的再生循環(huán)利用,能夠確保國(guó)家的戰(zhàn)略資源安全,減少對(duì)外依存度,意義十分重大。”今年“兩會(huì)”期間,張?zhí)烊未韺⑻峤灰环荨蛾P(guān)于加強(qiáng)對(duì)報(bào)廢動(dòng)力鋰電池的再生循環(huán)利用,確保國(guó)家資源戰(zhàn)略安全的建議》,呼吁國(guó)家重視新能源動(dòng)力電池的再生、循環(huán)利用。近年來(lái),我國(guó)新能源汽車(chē)的發(fā)展駛?cè)?ldquo;快車(chē)道”,2018年產(chǎn)銷(xiāo)量
SnO_2基鋰離子電池負(fù)極材料的研究[ 01-03 13:36 ]
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對(duì)電池新材料需求的不斷增加,鋰離子電池的三元正極材料因其安全性高,成本低廉,比容量高(277mAh/g),具有較高的鋰離子擴(kuò)散能力。被認(rèn)為是可以較好的取代LiCo O2的正極材料,有很好的應(yīng)用前景。本文采用共沉淀法合成了性能優(yōu)良的LiNi_(1/3)Co_(1/3)Mn_(1/3)O_2正極材料,運(yùn)用XRD、SEM、恒電流充放電技術(shù)對(duì)該材料的形貌、微觀結(jié)構(gòu)和電化學(xué)儲(chǔ)鋰性能特別是其低溫放電行為進(jìn)行了表征和研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:1、在不同的陳化時(shí)間下對(duì)制備得到的LiNi_(1/3)Co_(1/
針對(duì)磁性材料煅燒,回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢(shì)在哪里?[ 01-02 13:37 ]
目前,中國(guó)已經(jīng)是世界最大的磁性材料生產(chǎn)基地和銷(xiāo)售市場(chǎng)之一,具有良好的發(fā)展前景,預(yù)計(jì)未來(lái)20年,中國(guó)的磁性材料工業(yè)還將以10%~20%的速度發(fā)展。雖然目前中國(guó)磁性材料工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)已經(jīng)具備規(guī)模化,但與美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家相比,很多弊病普遍存在,而且還沒(méi)有從根本上解決。這些問(wèn)題主要體現(xiàn)在:生產(chǎn)規(guī)模小、生產(chǎn)率低下、產(chǎn)品成本高、經(jīng)濟(jì)效益差、產(chǎn)品檔次低、合格率低,尤其是科技開(kāi)發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新跟不上市場(chǎng)需求的節(jié)奏,生產(chǎn)與應(yīng)用脫節(jié),制約了磁性材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 另一方面,業(yè)內(nèi)專(zhuān)家預(yù)計(jì),磁性材料市場(chǎng)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),主要集中于以下幾個(gè)方面
鋰離子電池層狀結(jié)構(gòu)三元正極材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2研究進(jìn)展之一[ 12-30 13:45 ]
鋰離子電池作為便攜式電子產(chǎn)品(如筆記本電腦、移動(dòng)通信設(shè)備、相機(jī)等)的主要電源受到人們廣泛關(guān)注"21。目前,鋰離子電池中所使用的正極材料主要有LiNiaCouMnaO2、LiCoO2、LiMn2O4、LiFePO,等。其中,LiCoO2是最早實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的鋰離子電池正極材料,但是由于其比容量偏低(約140 mA.h.g'),且價(jià)格昂貴,毒性較大,使其在未來(lái)高功率密度和高能量密度設(shè)備中的大規(guī)模應(yīng)用受到限制。2001年,Ohzuku等首次報(bào)道了三元正極材料LiNisCo1sMny3O2,在電壓區(qū)間3.
鳳谷消泡設(shè)備帶給吃瓜群眾不一樣的消泡體驗(yàn)[ 12-30 13:43 ]
我們的生產(chǎn)機(jī)器,都會(huì)定期進(jìn)行工業(yè)清洗,要不就回滋生細(xì)菌,對(duì)我們的生產(chǎn)機(jī)器也會(huì)產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象,這樣就會(huì)對(duì)我們的生產(chǎn)機(jī)器非常的不利。所以,我們就需要進(jìn)行工業(yè)清洗,在工業(yè)清洗的時(shí)候,加進(jìn)的清洗劑就會(huì)產(chǎn)生泡沫對(duì)我們的機(jī)器產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象,我們就需要進(jìn)行消泡抑泡。鳳谷消泡設(shè)備是機(jī)械消泡器具有良好的耐高溫性、耐酸堿性,在酸、堿、鹽、電解質(zhì)及硬水中都能使用,在大范圍溫度區(qū)間內(nèi)都能使用,廣泛運(yùn)用于各種惡劣體系的泡沫消除和抑制,如:工業(yè)污水消泡、化學(xué)污水消泡、各類(lèi)廢水處理消泡、線路板清洗工序消泡、帶鋼清洗工序消泡等。使用機(jī)械消泡器,不
三元材料Nio.xCo.nMno.o(OH)熱處理方法實(shí)驗(yàn)[ 12-26 08:09 ]
1.1三元材料熱處理方法以國(guó)內(nèi)某公司提供的三元前驅(qū)體Nio.xCo.nMno.o(OH)(化學(xué)成分見(jiàn)表1)為原料,贛鋒鋰業(yè)生產(chǎn)的LiOH.H2O(純度99.3%)為鋰源。按n(Li)/n(Me)=1.05將Nio.2Coo. rMno.o(OH)2和LiOH.H2O進(jìn)行混合。將Ni.2CoO.2-Mmnoox(OH)2前驅(qū)體和混合物分別置于鳳谷連續(xù)回轉(zhuǎn)爐中于200~700 C下熱處理4~10 h(O2,3 C/min升溫),保溫結(jié)束后隨爐冷卻至室溫。1.2 材料表征方法采用ThermoTGA/DSC-1同步熱分析儀
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