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3D打印待解四大瓶頸

文章出處:e制造責(zé)任編輯:江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司m.himalay.com.cn人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-10-23 08:10【

江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司  3D打印是一種增材制造,首先是制造概念的一種創(chuàng)新,因此可以制造出很多創(chuàng)新的結(jié)構(gòu),能夠使制造模式創(chuàng)新,也就是支持個(gè)性化的定制生產(chǎn)。同時(shí),不僅能夠制造出產(chǎn)品的形狀,而且也可以控制內(nèi)部的組織,通過(guò)計(jì)算機(jī)控制,從一種材料的增量制造,發(fā)展到多種材料疊加在一個(gè)零件上實(shí)現(xiàn)分材制造,又從分材走向創(chuàng)材。

用3D打印的辦法,可以創(chuàng)新出很多性質(zhì)優(yōu)良的合金元素,這是做材料基因計(jì)劃的一個(gè)非常好的研發(fā)平臺(tái),同時(shí)在生物醫(yī)療方面可以從創(chuàng)材走向創(chuàng)生,可以制造人體自己的器官。因?yàn)檫@些制造技術(shù)的優(yōu)越性,可以用任何的材料做任何的形狀,在任何的場(chǎng)合制造??湛妥隽艘粋€(gè)概念飛機(jī),把飛機(jī)的重量減輕了65%,用3D打印可以一次完成。GE公司做的一個(gè)零件,把20個(gè)零件的發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴集成在一起,不僅減了重,而且增效了15%。

3D打印能夠做到智能工廠,因?yàn)楣に嚵鞒?、轉(zhuǎn)換便捷是一樣的,材料的利用率接近100%,是可以實(shí)現(xiàn)眾創(chuàng)眾包的最好的形式,可以在家庭里就能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和驗(yàn)證工作。2014年被稱之為3D打印之年,我們可以看到很多從事信息化的公司、飛機(jī)制造的公司、機(jī)床的公司都紛紛介入3D打印,而金融界也在大力支持3D打印的企業(yè)。我們形容這是技術(shù)創(chuàng)新的井噴期,是產(chǎn)業(yè)的搶占發(fā)展期,是企業(yè)的跑馬圈地期,這是一個(gè)大餡餅而不是一個(gè)陷阱。據(jù)亞洲制造業(yè)冠軍聯(lián)盟總干事羅百輝預(yù)測(cè),中國(guó)3D打印5年內(nèi)可能形成直接效益達(dá)到200-300億元,制造業(yè)擴(kuò)展效益達(dá)到1500億元,基本上形成一個(gè)比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈,一批制造企業(yè)把3D打印作為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的必由之路。十年內(nèi)基本上可以實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品的試制到航空航天、醫(yī)療行業(yè)的小批量的制造手段。

3D打印可以把很多的材料集中在一個(gè)零件上,也可以把材料用在最需要的地方。據(jù)麥卡錫預(yù)測(cè),在有可能影響社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的12個(gè)顛覆性技術(shù)中,3D打印排在第九,2030年整個(gè)3D打印的效益將上升為6千億-1.2萬(wàn)億美金?,F(xiàn)在很多人認(rèn)為用3D打印出來(lái)的零件品種還非常少,可能比不上等材制造或者是減材制造,但是3D制造的單價(jià)是很貴的,比如GE做的發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴,數(shù)量非常少價(jià)格非常高。可能不久的將來(lái),3D打印在價(jià)格市場(chǎng)上可以做到與等材制造、減材制造三足鼎立。

3D打印產(chǎn)業(yè)正成為投資熱點(diǎn)。3D打印最關(guān)鍵的一點(diǎn),是可以支持制造模式的變革,不少原來(lái)從事數(shù)字化技術(shù)、材料技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)的企業(yè)紛紛考慮投資開(kāi)發(fā)3D打印設(shè)備生產(chǎn)和服務(wù)。目前,我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)處于起步階段,存在一系列影響3D打印產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的問(wèn)題。

第一,缺乏宏觀規(guī)劃和引導(dǎo)。3D打印產(chǎn)業(yè)上游包括材料技術(shù)、控制技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)、軟件技術(shù),中游是立足于信息技術(shù)的數(shù)字化平臺(tái),下游涉及國(guó)防科工、航空航天、汽車摩配、家電電子、醫(yī)療衛(wèi)生、文化創(chuàng)意等行業(yè),其發(fā)展將會(huì)深刻影響先進(jìn)制造業(yè)、工業(yè)設(shè)計(jì)業(yè)、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、文化創(chuàng)意業(yè)、電子商務(wù)業(yè)及制造業(yè)信息化工程。但在我國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、發(fā)展智能制造業(yè)的相關(guān)規(guī)劃中,對(duì)3D打印產(chǎn)業(yè)的總體規(guī)劃與重視不夠。

第二,對(duì)技術(shù)研發(fā)投入不足。我國(guó)雖已有幾家企業(yè)能自主制造3D打印設(shè)備,但企業(yè)規(guī)模普遍較小,研發(fā)力量不足。在加工流程穩(wěn)定性、工件支撐材料生成和處理、部分特種材料的制備技術(shù)等諸多環(huán)節(jié),存在較大缺陷,難以完全滿足產(chǎn)品制造的需求。而占據(jù)3D打印產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)地位的一些美國(guó)公司,每年研發(fā)投入占銷售收入的10%左右。目前,歐美一些3D打印企業(yè)依托其技術(shù)優(yōu)勢(shì),正加緊謀劃拓展我國(guó)市場(chǎng)。我國(guó)對(duì)3D打印技術(shù)的研發(fā)投入與美國(guó)有較大差距,占銷售收入的比重很少。

第三,產(chǎn)業(yè)鏈缺乏統(tǒng)籌發(fā)展。3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要完善的供應(yīng)商和服務(wù)商體系和市場(chǎng)平臺(tái)。在供應(yīng)商和服務(wù)商體系中,包含工業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)、3D數(shù)字化技術(shù)提供商、3D打印機(jī)及耗材提供商3D打印設(shè)備經(jīng)銷商、3D打印服務(wù)商。市場(chǎng)平臺(tái)包含第三方檢測(cè)驗(yàn)證支持、金融支持、電子商務(wù)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)等支持。而目前國(guó)內(nèi)的3D打印企業(yè)還處于“單打獨(dú)斗”的初級(jí)發(fā)展階段,產(chǎn)業(yè)整合度較低,主導(dǎo)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)發(fā)平臺(tái)尚未確立,技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用還處于無(wú)序狀態(tài)。

第四,缺乏教育培訓(xùn)和社會(huì)推廣。目前,我國(guó)多數(shù)制造企業(yè)尚未接受“數(shù)字化設(shè)計(jì)”、“批量個(gè)性化生產(chǎn)”等先進(jìn)制造理念,對(duì)3D打印這一新興技術(shù)的戰(zhàn)略意義認(rèn)識(shí)不足。企業(yè)購(gòu)置3D打印設(shè)備的數(shù)量非常有限,應(yīng)用范圍狹窄。在機(jī)械、材料、信息技術(shù)等工程學(xué)科的教學(xué)課程體系中,缺乏與3D打印技術(shù)相關(guān)的必修環(huán)節(jié),還停留在部分學(xué)生的課外興趣研究層面。



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