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反應釜設計要求

文章出處:江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司 m.himalay.com.cn責任編輯:江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司 m.himalay.com.cn人氣:-發(fā)表時間:2017-01-26 08:05【

此含能化合物的合成過程要控制在.5~0℃溫度范圍進行反應(取平均溫度.2.5℃進行計算),之后在35℃左右進行蒸餾。反應釜通過盤管進行冷卻換熱,通過夾套進行加熱蒸餾,盤管內的冷卻介質采用-20℃的冷凍鹽水,夾套的加熱介質采用水。反應物為濃硫酸、水、亞硝酸鈉和物質A。根據(jù)50kg產量要求和轉化率估算,需要濃硫酸233.4kg,亞硝酸鈉39.2kg,水579埏,A71.2kg,另需乙酸乙酯380kg。由于重氮化反應具有高放熱的特點,裝料系數(shù)不宜過大,取60%左右,實際裝料量約1130L,故反應釜按照容積為1900L來設計。

反應物的密度、黏度、熱容和導熱系數(shù)等基本物性對化工生產過程和化工設備的設計優(yōu)化十分重要,但是由于重氮化反應體系中有濃硫酸和亞硝酸鈉,且反應產物危險性較大,不易進行實驗測量,因此對反應釜內混合物的物性采用估算的方法,估算混合物密度尸1152 kg·m.3,黏度∥m=o.2 Pa·s,比熱0-2400 J·kg~·K一,導熱系數(shù)厶=O.4W.m-1.K-l。

清釜機34.png



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