在鋼鐵和冶金行業(yè)，工業(yè)爐主要用來冶煉和制備鋼鐵和各種有色金屬材料。按用途可分為焙燒爐、鼓風(fēng)爐、化鐵爐、轉(zhuǎn)爐、均熱爐、坩堝爐等。

鼓風(fēng)爐

鼓風(fēng)爐也叫高爐，是煉鐵的主要設(shè)備。原料有鐵礦石、焦炭，石灰石、錳礦石等。

配有熱風(fēng)爐的鼓風(fēng)爐如圖1-1-1所示。由鐵礦石熔化時(shí)，爐頂裝入的原料逐漸下落，當(dāng)降到某一位置時(shí)，新的物料就會(huì)自動(dòng)地加入。熔化的生鐵流到爐底，礦渣漂浮其上。每隔一定時(shí)間，礦渣和鐵水分別由出渣口和出鐵口流出。

轉(zhuǎn)爐

轉(zhuǎn)爐用于煉鋼。圖1-1-2為頂吹轉(zhuǎn)爐示意團(tuán)。由爐頂部的吹管吹入高壓、高純度的氧,使鐵水中的硅、錳、磷、碳等雜質(zhì)氧化燃燒，生成的氧化物變成爐渣。同時(shí)利用反應(yīng)熱使?fàn)t內(nèi)的物質(zhì)保持熔融狀態(tài)，得到鋼水。

連續(xù)加熱爐

為了便于軋制，需將鋼錠、鋼板等在連續(xù)加熱爐中加熱至適當(dāng)?shù)臏囟?。圖1-1-3為3區(qū)式連續(xù)加熱爐。

鋼板用推料機(jī)由爐側(cè)推入,依次通過預(yù)熱、加熱、均熱3個(gè)區(qū)段。煙氣的流動(dòng)方向與鋼板的移動(dòng)方向相反，高溫?zé)煔庠陬A(yù)熱段被鋼板冷卻后離開加熱爐。鋼板由爐床上的水冷滑道支撐，為了防止水冷滑道在鋼板上留下痕跡,均熱部分使用熱滑道。