直接數(shù)字控制系統(tǒng)(簡稱DDC)是指直接與控制對象連接的系統(tǒng)。又是計算機過程控制的核心。它可以獨立地同時完成多個回路自動控制的任務(wù)，也可與其它DDC及計算機設(shè)備構(gòu)成更大的控制系統(tǒng)。因此DDC系統(tǒng)必須具備較完善的功能。

DDC系統(tǒng)功能的齊全程度，隨完成的任務(wù)和控制機本身的功能不同而異。通常系統(tǒng)的主要功能包括以下幾點：

1、將模數(shù)轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換結(jié)果輸入,并轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的應(yīng)用量綱；

2、測量值,給定值和指定參數(shù)的顯示；

3、在線改變內(nèi)存信息(給定值和整定參數(shù)）；

4、測量值的自動記錄；

5、越限比較、超限及其它報警；

6、對偏差信號按控制規(guī)律(PID等）進行運算，并將得到的閥門位置量輸出給執(zhí)行機構(gòu)。

DDC的特點是易于實現(xiàn)任意控制算法，只需按人們的要求改變程序或修改算式的某些系數(shù)，就能得到不同的控制效果。只要充分發(fā)揮DDC的功能，就能實現(xiàn)各種不同的控制方式和算法，以滿足各種應(yīng)用場合的需要。

此外，使用中要求DDC系統(tǒng)有功能齊全的操作控制臺，當計算機發(fā)生故障時能安全地切換到人工控制或其它備用系統(tǒng)。故障解除后應(yīng)能無擾動地切換回到計算機控制。

比較大型的計算機控制系統(tǒng)應(yīng)用于下列場合的效果比較顯著：

1、控制回路較多的大型爐窯設(shè)備；

2、被控參數(shù)需要計算的生產(chǎn)過程；

3、各參數(shù)間相互關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)過程；

4、工藝、加工工件和負荷條件變化較大的生產(chǎn)過程；

5、具有很大滯后，或?qū)ο筇匦苑蔷€性較嚴重的過程。

當然，隨著計算機芯片技術(shù)的發(fā)展,尤其是單片機的出現(xiàn)，使計算機控制系統(tǒng)的性能價格比不斷提高，這就給計算機用于爐窯生產(chǎn)的自動化控制和智能化測量開辟了更廣闊的應(yīng)用途徑。可以說，現(xiàn)在計算機的應(yīng)用已滲透到了爐窯生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。

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