目前工業(yè)上應(yīng)用的蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)大都是由蓄熱室、燃燒器、換向閥和計算機控制系統(tǒng)四部分組成的火焰切換式蓄熱燃燒系統(tǒng)。這種燃燒系統(tǒng)是將燃燒器成對布置于爐膛兩側(cè)，通過交替換向燃燒達到交替蓄熱的作用。火焰切換式燃燒系統(tǒng)相比較于傳統(tǒng)的普通燃燒系統(tǒng)能夠高效的利用煙氣的余熱，即預(yù)熱了預(yù)熱空氣又節(jié)約了能源，同時這樣也可以利用熱值較低的高爐煤氣當(dāng)做燃料，與此同時減少了污染物 NOx 等的生成量，減少了對環(huán)境的污染。并且由于切換式燃燒器的燃燒方式屬于非預(yù)混燃燒，助燃空氣和燃料在進入爐膛后會卷吸大量的煙氣，從而降低空氣內(nèi)的含氧量，形成低氧燃燒的氛圍。經(jīng)過高溫蓄熱體的預(yù)熱空氣，在進入爐膛時被預(yù)熱到燃料的燃點，從而提高了燃料的利用率。綜上,火焰切換式蓄熱燃燒系統(tǒng)不但可以達到節(jié)約利用燃料的目的，還可以達到減少NOx的排放以及獲得均勻溫度場等目的。

將這種燃燒系統(tǒng)應(yīng)用到工業(yè)中的節(jié)能效果都較為理想。但如果把切換式蓄熱燃燒系統(tǒng)應(yīng)用在不以高爐煤氣為燃料的加熱爐上,那么節(jié)能效果并不是很明顯。歸其原因主要是切換式蓄熱式燃燒系統(tǒng)換向時易造成間歇式排煙和燃燒。這種燃燒方式易造成燒嘴堵塞等問題。 傳統(tǒng)火焰切換式蓄熱燃燒技術(shù)的主要優(yōu)勢是可以使煙氣的余熱達到“極限回收”以及“高溫低氧燃燒”。

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