煤是工業(yè)爐窯中的主要燃料。煤在工業(yè)爐窯中還常與物料混燃。因此在工業(yè)爐中煤的燃燒更為 復(fù)雜，更加多樣化。煤顆粒的燃燒大致可以分為加熱干燥、著火、可燃物燃燒等過程。

燃料進(jìn)入爐內(nèi)后，受到爐內(nèi)高溫?zé)煔狻t墻、燃料層的輻射與對流換熱而被加 熱升溫,水分逐漸逸出直至完全烘干。這一階段需要供給足夠的熱量，沒有對氧氣（空氣)的需求。

隨著溫度繼續(xù)升高，燃料開始熱分解并析出揮發(fā)分。不同燃料析出揮發(fā)分的 溫度也不一致，從褐煤到無煙煤，溫度約為130'400)。此外，揮發(fā)分的析出量還與加熱速度有關(guān),層燃爐與煤粉爐加熱速度慢，揮發(fā)分的生成量少。揮發(fā)分達(dá)到 一定濃度和溫度時就著火燃燒，并放出大量的熱，為焦炭的燃燒提供了條件，揮發(fā) 分的燃燒是擴(kuò)散燃燒，其燃燒速度取決與空氣向揮發(fā)分燃燒火焰表面擴(kuò)散的速度。

揮發(fā)分燃燒使溫度進(jìn)一步升高，從而逐漸進(jìn)入焦炭燃燒階段，焦炭燃燒是表 面燃燒，其燃燒速度取決于燃料中可燃碳和氧向焦炭表面的擴(kuò)散速度。當(dāng)溫度低于900'1000)時，化學(xué)反應(yīng)速度小于氧氣向反應(yīng)表面的擴(kuò)散速度,氧氣的供應(yīng)很 充分,化學(xué)反應(yīng)速度決定了總的燃燒速度。當(dāng)溫度高于900'1000)時，化學(xué)反應(yīng) 速度隨溫度升高呈指數(shù)增加。到一定溫度后會超過氧向表面的擴(kuò)散速度,此時總 的燃燒速度就取決于氧的輸送速度。通常的燃燒工況處于上述兩種情況的過渡 區(qū)，因此燃燒溫度和氧向表面的擴(kuò)散速度都對燃燒有著很重要的影響。

燃料在可燃物燃盡后就形成了灰渣。燃料顆粒是由外而內(nèi)燃燒的，因此煤粒 外部會先形成灰殼。灰殼包住煤粒內(nèi)的可燃物，阻止氧氣向內(nèi)部擴(kuò)散，使得燃燒難以進(jìn)一步進(jìn)行,這在用灰分高的燃料時更為嚴(yán)重。

綜上所述，燃料的燃燒是一個復(fù)雜的過程，燃燒用空氣、溫度和燃燒時間對燃 料的燃燒有著很重要的影響，不同的燃燒階段對這三個燃燒條件的要求也各不相同，很好的組織這些燃燒條件可以取得良好的燃燒工況。

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