高溫產(chǎn)品和熔渣的重熱直接利用

用于焙燒耐火磚、建筑用磚以及各種陶瓷制品的隧道窯原理圖。此類隧道一般比較長，可達80-100m。陶坯制品裝在小車上沿著隧道運動。當陶坯剛進入隧道時，受到高溫煙氣的預熱，自身溫度逐漸上升。陶坯進入燃燒室后，溫度達到最高值。之后小車被牽引到冷卻區(qū)，在此區(qū)內(nèi)陶坯利用自身的熱量對燃燒室需要的助燃冷空氣進行預熱,或者對其它管道中的氣體進行預熱。這些管路中的氣體可以用來干燥或烘干其它產(chǎn)品。

低于100℃的工業(yè)余熱資源的數(shù)量甚為龐大，因此，如何充分利用低位熱能是_個重要的問題。直接熱利用是回收低位余熱的主要方法之它們可以用來直接生產(chǎn)熱水或水蒸汽，即利用工業(yè)爐窯的低溫煙氣余熱產(chǎn)生70-80℃或溫度更高的熱水和低壓水蒸汽，以滿足不同方面的需要，如生活用水、洗澡用水、取暖用汽等；可以利用低溫煙氣余熱預熱鍋爐給水或者預熱助燃用的空氣，可以將工業(yè)排出的煙氣經(jīng)過凈化處理后用來干燥各種原材料和制品，如陶瓷廠的泥坯，冶煉廠的礦料、鑄造廠的翻砂模型、木材廠的木料等；此外，工業(yè)煙氣生產(chǎn)的熱水或低壓蒸汽還可以供農(nóng)場培養(yǎng)蔬菜、植物、育種的暖房取暖、也可以在冰凍期間供養(yǎng)魚場養(yǎng)魚之用。

余熱資源的間接利用

所謂間接利用是指把可回收的余熱和重熱轉(zhuǎn)變成機械功，或者利用余熱鍋爐產(chǎn)生高溫蒸汽，或者在余熱鍋爐上再配置汽輪發(fā)電機進行余熱發(fā)電。這三種方法中以余熱鍋爐最為常見，它是最主要的余熱資源利用方法之一，其原因在于蒸汽便于輸運,不僅在工礦企業(yè)內(nèi)部有廣泛的用途，而且操作經(jīng)驗比較成熟;此外，對于許多不使用燃料、依靠爐料自身燃燒或純氧助燃的工業(yè)爐窯，采用余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽更能滿足工藝流程的要求，例如，硫磺焙燒爐和硫鐵礦沸騰焙燒爐焙燒后生成S02,放出大量的熱量，煙氣溫度高達850-1000℃,為了使S02氣體轉(zhuǎn)化成S03,轉(zhuǎn)化工序需要溫度維持在350-450℃之間。如果采用余熱鍋爐，則可以很方便地達到轉(zhuǎn)化工序所需要的溫度。反之，若采用向煙氣中噴水進行冷卻的方法，則很難滿足工藝流程的要求。

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