在微懸浮法聚合生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹脂過程中，傳統(tǒng)消泡工藝通常是在回收過程中加入聚醚、有機(jī)硅或二者的復(fù)合物消泡劑加以消泡， 通過加入消泡劑的化學(xué)方法來消除泡沫，不但成本較高，還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。

泡沫是氣體分散在液體中的熱力學(xué)不穩(wěn)定的分散體系。泡沫的破泡是由于從泡沫中析出液體（脫水收縮）、氣泡中的氣體擴(kuò)散，以及由此產(chǎn)生的氣泡膜厚度的變薄，最后直至氣泡破裂。泡沫的脫水收縮是造成泡沫破泡的主要原因， 在重力作用下可以促使泡沫的液膜不斷變薄。泡沫是由不同尺寸的氣泡組成的多相分散體系。氣泡中的氣體擴(kuò)散是由于各氣泡內(nèi)的壓力不同，小尺寸氣泡內(nèi)的壓力要比大尺寸氣泡內(nèi)的壓力大，因而發(fā)生壓力高的氣泡中的氣體向壓力低的氣泡中擴(kuò)散，導(dǎo)致大氣泡體積不斷擴(kuò)大和小氣泡體積不斷縮小以至消泡。氣泡破裂是脫水收縮和氣體擴(kuò)散的最終過程， 由于脫水收縮和氣體擴(kuò)散，氣泡間的液膜變薄至極限厚度，氣泡由球形變成多角形，此時，泡沫便開始自動破滅，糊樹脂回收過程產(chǎn)生的泡沫夾帶固相， 更有利于重力沉降。

因此， 通過機(jī)械作用力加快液體的重力沉降和氣體擴(kuò)散使泡沫加速破滅成為可能。

機(jī)械消泡研究主要在國外進(jìn)行，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了仿制，沒有形成完整的理論體系。機(jī)械消泡主要包括4種形式，即離心式、噴射式、擋板式和綜合式。

消泡裝置的應(yīng)用，消除了回收氣物料泡沫，降低了夾帶的糊樹脂物料的損失，避免了使用化學(xué)消泡劑對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生的影響，同時減少了化學(xué)消泡劑的成本費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用，操作簡單，可自動化控制，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)率。