化學消泡劑的未來趨向可以概括如下:( 1 )提高經(jīng)濟效果, ( 2 ) 價格越高, 使用量越少,( 3 ) 減少酞胺的使用量, ( 4 ) 減少油溶性的一增加水溶性的, ( 5 ) 注重脫氣消泡劑; ( 6 ) 用戶需要的消泡劑。

隨著新的活性劑或者新的復合配方的發(fā)現(xiàn), 消泡劑將變得更為經(jīng)濟有效, 這就意味著消泡劑的價格將要提高, 但是工廠的實際使用量將要減少。這些新的活性劑將會使每噸產(chǎn)品耗費的消泡劑的費用降低。

含有活性劑的如酰胺類的消泡劑將來會用得少一些, 這是由于潛在的沉積問題, 新的油溶性活性劑將會發(fā)展。

圖3對一種酸胺基消泡劑與一種含有合成的油溶性活性劑的性能進行了比較。無酰胺基消泡劑比酰胺基消泡劑具有較好的性能。新近合成的活性劑比酰胺基消泡劑的經(jīng)濟效果更好, 并且由于具有油溶性和低的溶化性, 從而避免了在使用酸胺類的情況下常出現(xiàn)的沉積問題

圖3中的性能數(shù)據(jù)是在實驗室動態(tài)消泡試驗儀上測得的。這種裝置是在控制條件下由工廠生產(chǎn)過程的液體循環(huán)而產(chǎn)生泡沫。根據(jù)測定的泡沫高度與時間的關系曲線來確定消泡性能。

起泡溶液是加拿大西北部一制漿廠的硫酸鹽未漂漿生產(chǎn)過程的液體。

石油價格的提高和對污染的日益重視, 必然導致愈加大量地應用水溶性消泡劑。能源費用的提高,將意味著造紙廠必然要使用更多的化學助劑, 從而減少千燥過程中所耗用的燃料。去氣消飽劑可改善脫水性能, 從而降低用于干燥的燃料費用。

圖4示出一種水溶性消泡劑對脫除紙廠漿料中空氣的效果。在消泡劑用量為1.5 磅/噸時, 漿料中空氣含量由2.5% 降低到0.5%。

由于各工廠在流程設計、漿料使用、添加劑等方面存在很大差別, 因而每個工廠產(chǎn)生的泡沫趨勢也不相同。例如, 一種消泡劑對所有熱的亞硫酸鹽漿料的效果未必都很好, 或者, 另一種作為硫酸鹽漿篩選工段用的消泡劑, 未必對所有工廠都普遍有效。為了一個工廠的特殊應用, 期待著供應者提供更多的用戶所需要的消泡劑, 一個工廠可能需要幾種消泡劑。