主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了火焰加熱爐能源利用狀況的監(jiān)測內(nèi)容、監(jiān)測方法和合格指標。

本標準適用于爐底有效面積大于或等于0.5㎡的火焰加熱爐。

本標準不適用于火焰熱處理爐。

引用標準

GB15316節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則

GB/T1028工業(yè)余熱術(shù)語、分類、等級及余熱資源量計算方法

GB/T3486評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則

GB/T4272設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則

GB/T1018。工業(yè)鍋爐熱工試驗規(guī)范

GB/T212煤的工業(yè)分析方法

ZBJol003鍛造加熱爐能耗分等

火焰加熱爐節(jié)能監(jiān)測項目

3.1排煙溫度。

3.2空氣系數(shù)。

3.3爐渣含碳量(指燃煤火焰加熱爐)。

3.4爐體外表面溫度。

3.5可比單位燃耗。

火焰加熱爐節(jié)能監(jiān)測方法

4.1監(jiān)測應(yīng)在火焰加熱爐處于正常生產(chǎn)實際運行工況下進行。

4.2監(jiān)測時間:連續(xù)運行的火焰加熱爐從熱工況達到穩(wěn)定狀態(tài)開始，監(jiān)測時間應(yīng)不少于2h;間歇性火

焰加熱爐監(jiān)測時間為一個加熱周期。

除需化驗分析以外的測試項目每隔15-20min讀數(shù)記錄一次，取算術(shù)平均值。

4.3監(jiān)測所用的儀表應(yīng)能滿足監(jiān)測項目的要求，儀表必須完好，并應(yīng)在檢定周期內(nèi)，其精度不應(yīng)低于2.0級。

4.4排煙溫度

排煙溫度的測點應(yīng)布置在煙道截面上煙氣溫度比較均勻的位置上。根據(jù)爐子的大小，一般可布置在爐體煙氣出口1-2m的煙道上;設(shè)有余熱回收裝置的火焰加熱滬測點可布置在余熱回收裝置煙氣出口0.5m左右處。測溫探頭應(yīng)插至煙道橫截面的中心位置。

4.5空氣系數(shù)

4.5.1煙氣取樣點應(yīng)與排煙溫度測點布置在同一煙道截面上，煙氣取樣和測溫應(yīng)同步進行。

4.5.2空氣系數(shù)用下式計算:

式中:02,R02,CO,CH4,H2,—干燃燒產(chǎn)物的百分含量，%。對于固體燃料和液體燃料不分析H2和CH4

4.6爐渣含碳量(使用燃煤火焰加熱爐)

4.6.1灰渣的取樣應(yīng)注意均勻性和代表性?；以娜印⒖s制方法可按照GB/T10180附錄A(補充件)進行;化驗分析按照GB/T212進行。

4.6.2原始灰渣樣數(shù)量應(yīng)不少于總灰渣量的2%，當煤的灰分A>40%時，原始灰渣樣數(shù)量應(yīng)不少于總灰渣量的1%，但總灰渣樣數(shù)量應(yīng)不少于20kg。當總灰渣量少于20kg時應(yīng)予全部取樣?？s分后的灰渣樣數(shù)量應(yīng)不少于2kg,lkg送檢,1kg封存?zhèn)洳椤?/p>

4.了爐體外表面溫度

4.7.1爐體外表面溫度測點的布置應(yīng)具有代表性，一般應(yīng)按爐內(nèi)溫度區(qū)段均勻布設(shè)，視爐體外表面面積的大小，一般取0.5-2M2一點。測得的爐體外表面溫度取其最大值為監(jiān)測結(jié)果。

4.7.2測點布置應(yīng)避免受高溫輻射和溢氣的影響，窺視孔、爐門、燒嘴孔、熱偶孔、上煙道及余熱器附近

邊距300mm范圍內(nèi)不應(yīng)布置測點(特殊情況除外)。

4.8可比單位燃耗

4.8.1以不少于一個生產(chǎn)周期的合格加熱工件折合質(zhì)量計算的單位產(chǎn)品燎料消耗稱為可比單位燃耗，

簡稱可比單耗。

4.8.2可比單耗的測試項目及計算方法參照行業(yè)能耗分等標準進行，燃料的取樣、化驗按照

GB/T212,GB/T10180進行。