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本文使用應力云圖進行觀察,標尺統(tǒng)一設(shè)定為5,應變的大小隨著顏色的變化而展示在圖中。等效應變的分布是表示工件在不同區(qū)域的總累積變形的參數(shù)。應變分布云圖中(圖4-11),變形首先發(fā)生在受到下模和頂桿阻礙的部位,高應變首先沿著模具輪廓特別是模角處分布,見圖4-11 (a)。
隨著鍛造過程的進行,在橫向未充滿時,應變呈現(xiàn)類似墩粗過程中的X字形分布,坯料頂部開始變形,見圖4-11 (b)。當橫向充填完畢,作類似擠壓變形,各個部位應變上升。這個過程中,杯型內(nèi)外圈等效應變急劇上升,頂桿處由于處于金屬分流處,金屬流動劇烈,變形開始擴散到坯料的各個部位,見圖4-11 (c)。由于鋁合金高溫下較差的流動性和較高的勃性,靠近模具的金屬更加容易累積變形,最先進入高應變區(qū)域,而后是變形的傳遞。由等溫鍛造完成成形時的應變分布云圖,見圖4-11 (d),隨著變形的進行,應變是逐步累積的過程,首先在模具和頂桿上方開始變形,其后傳遞至鍛件的各個部位。
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