正常狀態(tài)下停爐的操作程序

停煤氣前，首先與調(diào)度、煤氣站聯(lián)系，說明停煤氣原因及時間，并通知儀表工。

停煤氣前應(yīng)由生產(chǎn)調(diào)度組織協(xié)調(diào)好吹掃煤氣管道用蒸汽，蒸汽壓力不得低于0.2MPa。

停煤氣前加熱班工長、看火工及有關(guān)人員必須到達(dá)現(xiàn)場，從指揮到操作，分配好各自職責(zé)。專職或兼職安全員應(yīng)攜帶“煤氣報(bào)警器”做好現(xiàn)場監(jiān)督。負(fù)責(zé)操作的人員備好氧氣呼吸器。

按先關(guān)燒嘴前煤氣閥門，后關(guān)空氣閥門順序逐個關(guān)閉全部燒嘴。（注意：風(fēng)閥不得關(guān)死，應(yīng)保持少量空氣送入，防止燒壞燒嘴。）

關(guān)閉煤氣管道兩個總開關(guān)，打開總開閉器之間的放散管閥門。

關(guān)閉各儀表導(dǎo)管的閥門，同時打開煤氣管道末端的各放散管閥門。

如爐子進(jìn)入停爐狀態(tài)則應(yīng)打開煙道閘板。

打開蒸汽主閥門及吹掃閥門將煤氣管道系統(tǒng)吹掃干凈，之后關(guān)閉蒸汽閥門，關(guān)閉助燃鼓風(fēng)機(jī)，有金屬換熱器時要等煙道溫度下降到一定程度再停風(fēng)機(jī)。

如停煤氣屬于爐前系統(tǒng)檢修或爐子大、中、小修，為安全起見，應(yīng)通知防護(hù)站監(jiān)檢進(jìn)行堵盲板水封注水。檢修完成后，開爐前由防護(hù)站負(fù)責(zé)監(jiān)檢，抽盲板、送煤氣。

操作人員進(jìn)爐內(nèi)必須確信爐內(nèi)沒煤氣，并攜帶煤氣報(bào)警器二人以上工作。

正常狀態(tài)下停爐操作時應(yīng)注意：

停煤氣時，先關(guān)閉燒嘴的煤氣閥門后關(guān)閉煤氣總閥門，嚴(yán)禁先關(guān)閉煤氣總閥門，后關(guān)閉燒嘴閥門。

停煤氣后，必須按規(guī)定程序掃線。

若停爐檢修或停爐時間較長（10天以上），煤氣總管處必須堵盲板，以切斷煤氣來源。

緊急狀態(tài)下停煤氣停爐的操作程序

由于煤氣發(fā)生站、加壓站設(shè)備故障或其他原因，造成煤氣壓力驟降，發(fā)出報(bào)警，應(yīng)立即關(guān)閉全部嘴前煤氣閥門，并打開蒸汽吹掃，使煤氣管道內(nèi)保持必要壓力，嚴(yán)防回火現(xiàn)象發(fā)生，同時與調(diào)度聯(lián)系，確認(rèn)需停煤氣時，再按停煤氣操作進(jìn)行。

如遇有停電或風(fēng)機(jī)故障供風(fēng)停止時，亦應(yīng)立即關(guān)閉全部嘴前煤氣閥門，待恢復(fù)點(diǎn)火時，必須按點(diǎn)火操作規(guī)程進(jìn)行。

如加熱爐發(fā)生塌爐頂事故，危及煤氣系統(tǒng)安全時，必須立即通知調(diào)度和加壓站，同時關(guān)閉全部燒嘴，切斷主煤氣管道，打開吹掃蒸汽，按吹掃的程序緊急停煤氣。

緊急狀態(tài)下停煤氣停爐時應(yīng)注意：

（1）若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停電或風(fēng)機(jī)故障或壓力過小時應(yīng)立即停煤氣，停煤氣時按照先關(guān)燒嘴閥門，后關(guān)總閥門，嚴(yán)禁操作程序錯誤，并立即查清原因，若不能及時處理的，煤氣管道按規(guī)定程序掃線；待故障消除，系統(tǒng)恢復(fù)正常后，按規(guī)定程序重新點(diǎn)爐。

（2）若發(fā)現(xiàn)煤氣壓力突降時，應(yīng)立即打開緊急掃線閥門，然后關(guān)閉燒嘴煤氣閥門，關(guān)閉煤氣總閥門，打開放散閥門。因?yàn)楫?dāng)管內(nèi)煤氣壓力下降到一定程度后，空氣容易進(jìn)入煤氣管道而引起爆炸。