江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司  2015年，“中國制造2025”開局之年。以此為分水嶺，以互聯(lián)網(wǎng)思維武裝工業(yè)領(lǐng)域，以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)顛覆工業(yè)拉開序幕。“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”其實就是將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)思維植入工業(yè)領(lǐng)域，與之滲透、融合，實現(xiàn)工業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化，進而實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)效率的提升。實現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”，主要得落實到以下三個方面：
　　一、節(jié)能減排
　　硬件、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、軟件應(yīng)用的結(jié)合，使得能耗的監(jiān)控、分析、管理都變成了現(xiàn)實。西方國家已經(jīng)落實了部分家庭的智能電表，時刻知曉家里消耗的電，進而控制電量，做到節(jié)能減排。對于工廠生產(chǎn)制造來說，其實概念是一樣的，只不過會是一個大規(guī)模的工作。
　　首先要知道消耗能源的峰值、谷值以及用電的方向是哪里?，F(xiàn)在，我們可以通過自動化系統(tǒng)，觀察多個同款的渦輪機的能耗情況，進行具體的分析，了解具體使用，掌握導(dǎo)致有些機器高能耗的原因，及時地發(fā)現(xiàn)如何進行合理的使用操作才能夠?qū)崿F(xiàn)機器效率的提高。
　　二、智能生產(chǎn)
　　生產(chǎn)過程才是工業(yè)制造的本質(zhì)，智能生產(chǎn)必然是發(fā)展的方向?，F(xiàn)在利用供應(yīng)鏈中高度聯(lián)系的信息創(chuàng)造智能環(huán)境，也促使了生產(chǎn)方式的改變。眾所周知，未來將是一個高度互聯(lián)的市場，例如石化行業(yè)的供應(yīng)鏈也是高度互聯(lián)的，包括加油站、油氣派送的管道和系統(tǒng)、煉油廠，它們之間會時時地產(chǎn)生聯(lián)系，企業(yè)就知道接下來要去做汽油，還是做飛機油，這就是使用了包括測量、自動化以及各種監(jiān)控的軟件，進行科學(xué)的數(shù)據(jù)挖掘才能夠達到。
　　隨著理念認(rèn)同，可能還會有更多經(jīng)驗豐富地操作人員或是專家知識會融入到系統(tǒng)中。可以說，通過人工智能的方式來解決傳統(tǒng)完全依靠人工的問題，是提高效率的極佳方式。
　　三、安全
　　另一個倒逼的現(xiàn)狀就是更高的安全要求。物理安全、工程安全和信息安全都是不容忽視的。從安全效率、過程效率、能源效率和機器效率四個維度來推動工業(yè)的發(fā)展，并不意味著大量的新修新建，可能是小修小建的循序漸進，尤其是有些行業(yè)已經(jīng)面對了產(chǎn)能過剩的局面。對于大多數(shù)的工業(yè)企業(yè)來說，能夠通過技術(shù)和專業(yè)知識最大化地利用現(xiàn)有的工廠設(shè)施是第一考慮，而并不是一下投入多達幾百上千萬的新投資。
　　“中國制造2025”計劃的提出，實質(zhì)上還是“兩化”的深入融合：通過互聯(lián)互通，以數(shù)字化和自動化，減少能源消耗；通過更智能靈活的生產(chǎn)，提升運行效率。以這樣的角度來看“互聯(lián)網(wǎng)＋”工業(yè)，“＋”的意義應(yīng)該有兩層：一是加入互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)思維，另一個就是利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，軟硬結(jié)合，實現(xiàn)工業(yè)全能效的提升。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999