燃?xì)庑魅紵I(yè)爐內(nèi)，溫度分布特性較好，火焰短，加熱速度快，具有良好的節(jié)能效果，燃燒產(chǎn)物易于控制，燃燒充分能夠有效避免物料氧化等有點(diǎn)，在軋鋼加熱、鍛造、熱處理等方面具有良好的應(yīng)用前景。

①軋鋼加熱爐

對(duì)于我國(guó)來(lái)說(shuō)，目前低能耗是鋼鐵發(fā)展的要求之一，軋鋼技術(shù)屬于鋼鐵工序中較低能耗的，針對(duì)不同剛材，加熱溫度不同，引起的能耗量也不一樣。對(duì)于型材來(lái)說(shuō)，要求出鋼溫度為1100℃，對(duì)于板材則為1200℃。而根據(jù)物料的性質(zhì)，對(duì)爐內(nèi)的參數(shù)要求十分嚴(yán)格，如鋼坯要求鋼溫差不高于50℃，同時(shí)氧化燒損會(huì)對(duì)出鋼后表面造成缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。在燃?xì)夤I(yè)爐加熱的過(guò)程中，爐子的實(shí)際加熱能力可能會(huì)減小，鋼材的中心溫度與上下表面、頭尾等溫度都會(huì)有差別工業(yè)爐旋流燃燒爐內(nèi)溫度分布均勻、熱負(fù)荷調(diào)節(jié)大，火焰短，能減少氧化熱損。因此旋流燃燒能夠在軋鋼加熱爐上可以得到很好的應(yīng)用。

②鍛造爐

對(duì)物件進(jìn)行鍛造熱處理的目的是為了消除物件的過(guò)熱組織、加工硬化組織和內(nèi)應(yīng)力等，是物件通過(guò)加工，具備所需的組織和性能。而旋流燃?xì)夤I(yè)爐中是主要通過(guò)爐壁輻射傳熱，能有效提高爐內(nèi)的溫度均勻性，避免的火焰與工件直接接觸，造成局部過(guò)熱，減少氧化，達(dá)到節(jié)能效果。

1）小型工件的鍛造:齒輪、軸、手柄、螺栓、螺帽等工件都為小型模鍛零件，熱成型工件的精度和品質(zhì)取決于模鍛表面品質(zhì)和鍛件氧化層厚度。旋流爐內(nèi)各傳熱面均勻性好，速度快，加熱時(shí)間短，能夠有效的控制氧化程度。

2)有色金屬主要包括銅、鋁、鉛、鎳、欽及其合金等，具有導(dǎo)熱系數(shù)高，耐磨性和抗腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，其傳熱速度快，坯料在高溫區(qū)停留的時(shí)間縮短，物料在加熱過(guò)程的氧化比較小，故加工后的工件的品質(zhì)一般較好。

③熱處理爐

金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中，把鋼中的組織加熱到奧氏體狀態(tài)，并在這個(gè)合適的溫度中保持一段時(shí)間，又以不同速度冷卻，從而得到所需性能的工藝方法。熱處理主要包括退火，正火，淬火和回火四種基本工藝。

燃燒器良好的工作性能是工件質(zhì)量的保證，燃燒器工作性能主要包括:負(fù)荷調(diào)節(jié)、溫度均勻性、溫度上限高，旋流燃燒器能夠很好的滿足這些特點(diǎn)。

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