2． 1 旋轉(zhuǎn)式脫泡消泡效果

用旋轉(zhuǎn)式脫泡消泡法消除泡沫，結(jié)果見(jiàn)表1。

由表1 可知，采用旋轉(zhuǎn)式脫泡消泡法去除泡沫，泡沫去除率為65%，加入消泡劑，泡沫去除率提高到85%。

2． 2 旋轉(zhuǎn)式脫泡消除浮漿效果

用旋轉(zhuǎn)式脫泡消泡法消除浮漿，廢水中的浮漿漂浮在上層，濾布的網(wǎng)眼細(xì)小，絕大部分浮漿可被濾布過(guò)濾掉，處理后的廢水的浮漿含量為200 mg /L，浮漿去除率為91%。

2． 3 單種混凝劑混凝效果的分析

2． 3． 1 硫酸鋁( 濃度100． 015 2 g /L)

由圖2 可知，廢水COD 和吸光度隨著硫酸鋁加入量的增加先降低后增加，加量3 mL 時(shí)COD 和吸光度最低，混凝效果最佳。硫酸鋁的過(guò)量投加，會(huì)發(fā)生膠體的再穩(wěn)現(xiàn)象，而且硫酸鋁所形成的沉淀顆粒細(xì)小，未能形成大的絮團(tuán)，且沉降速度慢，沉淀與溶液的界面不清晰。因此，硫酸鋁不是理想的混凝劑。

2． 3． 2 聚合氯化鋁( PAC 濃度10． 038 0 g /L) 的混凝效果

由圖3 可知，廢水COD 和吸光度隨著聚合氯化鋁加入量的增加先降低后緩慢增加并有小波動(dòng)，聚合氯化鋁投加量為5 mL 時(shí)，上清液的COD 和吸光度最低，混凝效果最佳，沉淀的顆粒較大，靜置沉淀后與上層清液的界面清晰。

2． 3． 3 聚合硫酸鐵( PFS 濃度9． 891 2 g /L) 的混凝效果見(jiàn)圖4。

由圖4 可知，廢水COD 和吸光度隨著聚合硫酸鐵加入量的增加呈現(xiàn)先降低后增加的趨勢(shì)，當(dāng)聚合硫酸鐵投加量為2 mL 時(shí)，COD 和吸光度最低，混凝效果最佳。聚合硫酸鐵混凝沉淀的顆粒較聚合氯化鋁大，沉淀與上層清液的界面清晰，分層時(shí)間也較聚合氯化鋁短。

2． 3． 4 陽(yáng)離子聚丙烯酰胺( CPAM 濃度1． 000 0 g /L)的混凝效果

以1． 000 0 g /L 的CPAM 為混凝劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，溶液并沒(méi)有馬上發(fā)生明顯變化，放置較長(zhǎng)一段時(shí)間后，在少數(shù)燒杯底部和中部形成大塊絮狀沉淀，而上清液的顏色較深。

2． 4 復(fù)合混凝劑的混凝效果

2． 4． 1 PAC 和PFC復(fù)配

由于聚合氯化鋁的投加量大小對(duì)溶液pH 值影響很小，所以選擇聚合氯化鋁作為第一種絮凝劑，用量為5 mL，然后分別加入不同體積的PFS，結(jié)果見(jiàn)圖5。

由圖5 可知，當(dāng)每升水中加入復(fù)合絮凝劑PAC( 10． 038 0 g /L) ∶ PFS( 9． 891 2 g /L) = 5 ∶ 2 ( 體積比) 7 mL 時(shí)，清液COD 值最低，絮凝效果較單獨(dú)使用聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵為佳。

2． 4． 2 PAC、PFC、CPAM 復(fù)配

當(dāng)每升黑液中加入復(fù)合混凝劑PAC( 10． 038 0 g /L) ∶ PFS( 9． 891 2 g /L)∶ CPAM( 1． 000 0 g /L) = 5 ∶ 2 ∶ 2( 體積比) 9 mL 時(shí)，見(jiàn)圖6。

由圖6 可知，混凝效果最好，而且和僅PAC 和PFS 組成的復(fù)合絮凝劑比較，每升黑液中加入2 mLCPAM，COD 去除率提高3． 5%，脫色率提高4． 1%，COD 去除率、脫色率均明顯提升。

2． 5 旋轉(zhuǎn)式脫泡消泡法/混凝協(xié)同處理前后廢水水質(zhì)分析

取1 000 mL 廢水，攪拌，用濾網(wǎng)和紗布過(guò)濾掉泡沫和浮漿，加入復(fù)合絮凝劑PAC( 10． 038 0 g /L)∶ PFS( 9． 891 2 g /L) ∶ CPAM( 1． 000 0 g /L) = 5 ∶ 2 ∶2( 體積比) 9 mL /L，攪拌15 min 后靜置12 h，沉淀在下層，中間則是處理水。取處理后的廢水500 mL，加入1 g 消泡劑，靜置2 h 后，旋轉(zhuǎn)式脫泡消泡法/混凝協(xié)同處理廢水前后的各項(xiàng)指標(biāo)見(jiàn)表2。

注: 吸光度是稀釋10 倍后測(cè)得的。

由表3 可知，經(jīng)旋轉(zhuǎn)式脫泡消泡法/混凝協(xié)同處理的廢水，浮漿去除率達(dá)91%，泡沫去除率為85%，在脫除泡沫、浮漿的同時(shí)，COD 去除率達(dá)96． 7%，脫色率55． 7%，基本符合了二次用水的標(biāo)準(zhǔn)。