1)高密度磁場(chǎng)特性

永磁系統(tǒng)的高密度磁場(chǎng)是由特種高性能永久磁鋼經(jīng)特殊處理產(chǎn)生，永磁系統(tǒng)的攪拌功能強(qiáng)大，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)效益明顯，由永磁產(chǎn)生的行波磁場(chǎng)是熔池鋁水流動(dòng)的動(dòng)力，它的低頻磁場(chǎng)具有較好的穿透深度，從而可以使耐火材料保持正常的厚度。

2)獨(dú)特的攪拌特點(diǎn)

由永磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)是攪拌的動(dòng)力，它可根據(jù)生產(chǎn)中的需要大范圍調(diào)節(jié)攪拌速度和鋁液流速、攪拌能力強(qiáng)勁，鋁液的流向可交替變換，間隔時(shí)間任意可調(diào)，消除攪拌死角，同時(shí)產(chǎn)生翻騰效果，有效的降低了熔池和爐膛頂部的溫差，均勻的攪拌改善了鋁合金的品質(zhì)。

3)縮短熔煉時(shí)間，增加生產(chǎn)率250J0，降低200l0的燃料消耗

采用永磁攪拌系統(tǒng)可以大幅降低熔鋁爐的熔煉時(shí)間，從而加快熔化速度，合金化條件及溫度控制都處于較好的狀態(tài)。燒嘴關(guān)閉時(shí)間的縮短都導(dǎo)致熔煉時(shí)間的縮短，這都是因?yàn)闇p少或取消了人工攪拌，人工扒渣和塌堆的作用。有效的攪拌能夠降低液面溫度，降低溶池和爐膛頂部的溫差，因此使用永磁攪拌系統(tǒng)，能夠改善從爐膛向熔池的傳熱，在熔煉后期降低燃燒功率，也能夠增加燒嘴燃燒功率，直至達(dá)到預(yù)定熔池溫度，

從而減少溶池表面過熱和氧化渣的形成，通常情況下，10-20%的燃料使用永磁系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)率10-25%，熔煉時(shí)間縮短10-25%，減少消耗。

4)簡(jiǎn)便的安裝與控制系統(tǒng)

永磁攪拌系統(tǒng)由三部分構(gòu)成:

(1)特種高性能永磁鋼構(gòu)成的攪拌磁場(chǎng);

(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù);

(3)可支持遠(yuǎn)程通訊的主控系統(tǒng)，并可在主控室顯示運(yùn)行參數(shù)和控制指令的操作。

因此，其相對(duì)于體積龐大、能耗高，對(duì)運(yùn)行環(huán)境要求高的電磁攪拌系統(tǒng)而言，在安裝與維護(hù)上有革命性進(jìn)步。

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