運(yùn)行事故按損壞程度可分為三類：爆炸事故、被迫停爐的重大事故和不需停爐的一般事故。事故發(fā)生的主要原因有兩個(gè)方面：一是屬于汽化冷卻裝置的事故，二是操作、管理不善引起的。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，操作和管理人員應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1）運(yùn)行操作人員在任何事故面前都要冷靜，迅速查明發(fā)生事故的原因，及時(shí)準(zhǔn)確地處理問題，并應(yīng)如實(shí)向上級(jí)報(bào)告；2）運(yùn)行操作人員遇到自己不明確的事故現(xiàn)象，應(yīng)迅速請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)技術(shù)管理人員，不可盲目擅自處理；3）事故發(fā)生后，除采取防止事故擴(kuò)大的措施外，不能破壞事故現(xiàn)場(chǎng)，以便對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查分析；4）在事故處理過程中，運(yùn)行管理和操作人員，都不得擅自離開現(xiàn)場(chǎng)；5）汽包事故消除后，必須詳細(xì)檢查，確認(rèn)汽包各部分都正常時(shí)，方可重新投入使用；6）汽包事故消除后，應(yīng)將事故發(fā)生的時(shí)間、起因、經(jīng)過、處理方法、處理后檢查的情況及設(shè)備損壞的部位和損壞程度，詳細(xì)記錄。現(xiàn)只介紹汽化冷卻裝置一般事故原因及處理方法。

汽化冷卻裝置的事故，一部分由加熱爐的事故引起，而另一部分則由裝置本身的事故造成。前者主要有爐頂脫落、鋼坯掉道、嚴(yán)重粘連、水冷部件的工業(yè)水突然停水和煤氣事故等，當(dāng)需要加熱爐迅速停爐時(shí)，汽化冷卻裝置應(yīng)密切配合加熱爐操作進(jìn)行停爐。裝置本身造成的事故主要有汽包缺水、滿水、汽水共騰、爐管變形、突然停電和汽包水位計(jì)損壞等。下面僅敘述裝置本身的部分事故處理。

汽包缺水

汽包上水位表指示的水位低于最低安全水位線時(shí)，稱為汽包缺水。汽包缺水的原因是：1）運(yùn)行操作人員失職，或是對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，或是由于擅離職守，當(dāng)水位在水位表中消失時(shí)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)；2）給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈；3）水位表失靈，造成假水位，運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生誤操作；4）給水設(shè)備或給水管路發(fā)生故障，使水源減少或中斷；5）汽包排污后，未關(guān)閉排污閥，或排污閥泄漏；6）爐底管開裂。

當(dāng)汽包水位計(jì)中水位降到最低水位，并繼續(xù)下降低于水位計(jì)下部的可見部分時(shí)，一般分兩種情況進(jìn)行處理：

（1）如水位降低（即低于最低水位以下并繼續(xù)下降）是發(fā)生在正常操作和監(jiān)視下，且汽包壓力和給水壓力正常時(shí)，應(yīng)采取下列處理措施：1）首先應(yīng)對(duì)汽包上各水位計(jì)進(jìn)行核對(duì)、檢查和沖洗，以查明其指示是否正確；2）檢查給水自動(dòng)調(diào)節(jié)是否失靈，應(yīng)消除由于給水調(diào)節(jié)器失靈造成的水位降低現(xiàn)象；必要時(shí)切換為手動(dòng)調(diào)節(jié)；3）開大給水閥，增大汽包的給水量；4）如經(jīng)上述處理后，汽包內(nèi)水位仍繼續(xù)降低時(shí)，應(yīng)停止汽包的全部排污，查明排污閥是否泄漏，同時(shí)還應(yīng)檢查爐底管是否泄漏，如發(fā)現(xiàn)水位降低是由于排污閥或爐底管嚴(yán)重泄漏造成時(shí)，應(yīng)按事故停爐程序使汽化冷卻裝置停止運(yùn)行。

（2）如水位降低是由于給水系統(tǒng)壓力過低造成時(shí)，則應(yīng)立即啟動(dòng)備用給水泵增加水壓，并不斷監(jiān)視汽包水位。若水壓不能恢復(fù)時(shí)，裝置應(yīng)降壓運(yùn)行，直至水壓能保證給水為止。若降壓運(yùn)行后水壓仍繼續(xù)下降，水位隨之降低至水位計(jì)下部的可見部分以下時(shí)，則應(yīng)按事故停爐程序停止裝置運(yùn)行。

汽包滿水

當(dāng)汽包水位計(jì)中水位超過高水位，并繼續(xù)上升或超過水位上部的可見部分時(shí)，一般可以從以下方面進(jìn)行處理：

（1）對(duì)汽包各水位計(jì)進(jìn)行檢查、沖洗和核對(duì)，查明其指示是否正確。

（2）檢查給水自動(dòng)調(diào)節(jié)是否失靈，應(yīng)消除由于給水調(diào)節(jié)器失靈造成的滿水現(xiàn)象，必要時(shí)切換為手動(dòng)調(diào)節(jié)。

（3）將給水閥關(guān)小，減小給水量。

（4）如經(jīng)上述處理后，水位計(jì)中水位仍繼續(xù)升高，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥，并打開汽包定期排污閥；如有水擊現(xiàn)象時(shí)還應(yīng)打開蒸汽管或分汽缸的疏水閥，待水位計(jì)中重新出現(xiàn)水位并至正常水位范圍內(nèi)時(shí)，即停止定期排污和疏水，稍開給水閥，逐漸調(diào)整水位和給水量，使恢復(fù)正常運(yùn)行。

汽水共騰

當(dāng)汽包內(nèi)爐水發(fā)生大量氣泡時(shí)，一般處理步驟如下：全開連續(xù)排污閥，并開定期排污閥，同時(shí)加強(qiáng)向汽包給水，以維持水位正常，加強(qiáng)爐水取樣分析，按分析結(jié)果調(diào)整排污，直至爐水品質(zhì)合格為止。

如汽水共騰產(chǎn)生嚴(yán)重的蒸汽帶水，使蒸汽管中產(chǎn)生水擊現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)開啟蒸汽管和分汽缸上的疏水閥加強(qiáng)疏水。