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造紙廠中消泡劑的選擇與應(yīng)用

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1、泡沫的危害及消泡劑種類

1.1造紙系統(tǒng)中泡沫的危害

研究證實(shí),泡沫是一種膠體系統(tǒng),是氣體分散在液體中形成的。泡沫對(duì)于制漿過(guò)程來(lái)說(shuō),它的產(chǎn)生和存在會(huì)嚴(yán)重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作,阻礙著這些工序設(shè)備效能的正常

發(fā)揮。泡沫對(duì)于抄紙過(guò)程影響更大,紙料中存在泡沫,會(huì)使流漿箱的濃度產(chǎn)生波動(dòng),使紙料的流動(dòng)狀態(tài)不穩(wěn)定;它能封閉濕紙幅表面上的微孔,造成網(wǎng)部脫水困難,使纖維和未分散的填料在網(wǎng)部凝聚,影響紙幅的勻度。泡沫還會(huì)形成浮漿,使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團(tuán)塊,嚴(yán)重時(shí)造成斷頭。抄造紙板時(shí),泡沫存在于紙板層之間,降低了其層間結(jié)合強(qiáng)度,泡沫還會(huì)使紙或紙板產(chǎn)生泡沫孔、泡沫斑及樹(shù)脂斑等紙病。在涂布紙的加工過(guò)程中,若儲(chǔ)料罐和涂布輥處有大量泡沫外溢,不僅影響到涂布的正常操作,造成涂料的流失,還會(huì)污染環(huán)境。帶有泡沫的涂布紙干燥時(shí),泡沫因其內(nèi)的空氣受熱膨脹而破裂,在紙面上形成了凹陷點(diǎn),從而破壞紙面的光潔和平滑,影響紙品印刷圖案的精美和完整。泡沫嚴(yán)重時(shí),會(huì)增加涂料的黏度,使涂料流動(dòng)性能變差,給生產(chǎn)帶來(lái)困難。

在廢液處理過(guò)程中,泡沫使廢液處理效率下降,并使廢水流失、飛濺,污染環(huán)境。如污水處理采用活性污泥表面加速曝氣工藝時(shí),在表面曝氣充氧過(guò)程中產(chǎn)生大量泡沫覆蓋表面,不僅使充氧發(fā)生困難,影響微生物生長(zhǎng),降低生化處理效率,而且泡沫橫溢,使表面曝氣無(wú)法進(jìn)行。

1.2造紙系統(tǒng)中泡沫的來(lái)源

在造紙系統(tǒng)中,氣體通常是空氣或二氧化碳,液體介質(zhì)一般是水。在造紙過(guò)程中,很多操作會(huì)導(dǎo)致工藝用水和白水中混入空氣而形成泡沫。例如,漿料呈瀑布狀落下,漿泵的空氣泄漏,漿池?cái)嚢杵鲾嚢柽^(guò)于強(qiáng)烈或攪拌器露出液面,錐形除渣器排渣口壓力過(guò)低,白水或漿料管道設(shè)計(jì)不合理,白水的回收利用,損紙的回收等等;漿料的發(fā)酵和碳酸鹽的酸化分解會(huì)釋放出二氧化碳,也會(huì)形成泡沫。漿料中的氣泡對(duì)紙機(jī)的運(yùn)行及成紙質(zhì)量有重要的影響。氣泡含量高,不僅影響網(wǎng)部脫水,造成紙病,而且氣泡會(huì)產(chǎn)生氣蝕,使?jié){泵的運(yùn)行性能下降,增加能耗;使整個(gè)上漿系統(tǒng)不穩(wěn)定,甚至引起上漿泵跳閘、停機(jī);同時(shí),漿管和其它壓力裝置中的壓力也會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。

1.3造紙系統(tǒng)中添加消泡劑的必要性

泡沫對(duì)于造紙工業(yè)的影響已逐漸被人們所認(rèn)識(shí),并日益重視起來(lái)??刂圃旒埞I(yè)中的泡沫主要可從三個(gè)方面著手:機(jī)械消泡、消泡劑消泡、控制濕部化學(xué)系統(tǒng)。漿料中的氣泡對(duì)速度較低的紙機(jī)影響不是很大,但對(duì)高速紙機(jī)則有重大影響。因此,高速紙機(jī)必須配備完善的消泡系統(tǒng)。

1.4 市場(chǎng)中常見(jiàn)的消泡劑種類

消泡劑按照活性成分可分為以下5類。

礦物油類:礦物油+疏水離子+乳化劑。用于堿法蒸煮中較有優(yōu)勢(shì),它能很好地消除洗滌、打漿、篩選及濃縮時(shí)產(chǎn)生的大量泡沫。此類消泡劑存在沉積和分散不良,引起篩孔阻塞和使紙面形成紙張魚(yú)眼病等問(wèn)題。

聚醚類:聚醚(聚醚酯)+稀釋劑。主要應(yīng)用于涂布紙加工過(guò)程中,不僅具有很強(qiáng)消泡、抑泡作用,同時(shí)具有上光、潤(rùn)滑等多種功能,但其造價(jià)昂貴,成本偏高。

有機(jī)硅類:硅油(硅聚醚)+白炭黑+乳化劑??梢詰?yīng)用于造紙每個(gè)工序,消泡效率很高,但其抑泡效果不佳,而且成本偏高。

脂肪醇類:脂肪醇+乳化劑。

復(fù)配型:礦物油+聚醚、有機(jī)硅+礦物油、礦物油+聚醚酯等。

消泡機(jī)理.jpg


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