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泡沫的形成和性質(zhì)[ 07-06 09:05 ]

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于通氣或攪拌操作常會(huì)使溶液中產(chǎn)生泡沫，如發(fā)酵、精餾等過程。泡沫的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的處理能力和處理速度下降，泡沫從容器中溢出更會(huì)導(dǎo)致有用底物的流失，甚至造成環(huán)境污染，所以在這些過程中消泡是必不可少的操作單元。要想研究一種合適的消泡方法，首先要了解泡沫的形成及性質(zhì)，從影響泡沫穩(wěn)定性的因素入手開發(fā)新的消泡方法。1.2.1  泡沫的形成向含有表面活性劑的溶液中通氣，首先在液體中形成球形氣泡，表面活性分子吸附在氣液界面上，形成親油端指向氣相親水端指向液相的單分子層。然后氣泡在浮力的作用下上浮，當(dāng)浮

消泡劑在水性涂米斗中的作用機(jī)理[ 07-06 08:05 ]

隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，世界各個(gè)國(guó)家都相繼制定了揮發(fā)性有機(jī)化合物(voc)的限量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。溶劑型涂料中voc的含量一般為45％左右，在生產(chǎn)、施工過程中排放的VOC對(duì)空氣質(zhì)量產(chǎn)生一定影響：其貯存、運(yùn)輸存在易燃、易爆等安全隱患。水性涂料具有綠色環(huán)境友好、節(jié)能安全、使用方便等特點(diǎn)，在各國(guó)得到了迅速發(fā)展。水性涂料特別是以各類乳液為基料的水性工業(yè)涂料，由于其基料本身的特點(diǎn)以及對(duì)涂膜表面狀態(tài)的高要求和對(duì)施工性的高要求，在配方設(shè)計(jì)過程中需要加入多種助劑，其中消泡劑的選擇至關(guān)重要。如果涂料中存在較多的氣泡就會(huì)降低生產(chǎn)效率，延

消泡工藝對(duì)比分析[ 07-05 10:05 ]

在常規(guī)的泡沫排水采氣工藝技術(shù)中，消泡工藝大多采用平衡罐或往復(fù)泵對(duì)配置好的液相消泡劑溶液進(jìn)行加注。但是，該工藝流程改造工作量大、站內(nèi)消泡距離一般較短，存在溶劑消耗量大、成本高、冬季運(yùn)行不穩(wěn)定等局限性。近年來，固體消泡劑因其加注過程方便、加注成本較低，且貯存方便等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸在各大氣田進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。此兩種消泡工藝對(duì)比分析見表1。 根據(jù)表1可以看出，在消泡效果相當(dāng)?shù)那闆r下，固體消泡工藝在使用過程中有明顯優(yōu)勢(shì)。首先其安裝位置相對(duì)自由，可以在集輸管線中的任意位置進(jìn)行加裝，不僅可以實(shí)現(xiàn)單井出站氣體消泡，還可以將其加裝在集氣站

固體消泡機(jī)理及工藝發(fā)展現(xiàn)狀[ 07-05 09:05 ]

1、固體消泡機(jī)理及工藝發(fā)展現(xiàn)狀1. 1 消泡劑消泡機(jī)理關(guān)于泡沫的消泡機(jī)理，目前國(guó)內(nèi)外尚未研究清楚，但消泡方式主要有兩種: 第一種是消泡劑在泡沫液體系中利用消泡劑溶液自身的表面張力等性質(zhì)對(duì)體系中泡沫進(jìn)行破泡，同時(shí)對(duì)整個(gè)泡沫液體系進(jìn)行抑泡; 第二種是消泡劑通過與起泡劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，改變起泡劑的化學(xué)物性，使其失去起泡能力實(shí)現(xiàn)消泡。第二種方式在反應(yīng)過程中極易生成不溶性脂肪酸鹽，容易對(duì)設(shè)備管道造成堵塞以及發(fā)生腐蝕，現(xiàn)場(chǎng)一般運(yùn)用較少。對(duì)于第一種消泡方式的而言，消泡劑一般要求具有兩方面的性能: 1) 破泡性，即將已形成的泡沫迅速

泡沫排水采氣固體消泡工藝應(yīng)用現(xiàn)狀[ 07-05 08:05 ]

產(chǎn)水氣田在開發(fā)后期氣井積液較多，單井無法靠自身的能量將積液帶出井筒，各種排水采氣工藝作為產(chǎn)水氣井穩(wěn)產(chǎn)的重要手段逐漸得到了普遍重視。作為排水采氣的一種主要工藝，化排工藝在各大氣田得到了廣泛運(yùn)用。但在一線生產(chǎn)場(chǎng)站，由于消泡劑加注劑量、加注方式等差異，常常出現(xiàn)管線消泡不充分的問題。含有地層水的天然氣裹挾著殘留的泡沫進(jìn)入管線，影響了分離器的分離效果，導(dǎo)致集輸管線積液嚴(yán)重; 在某些高礦化度地層水區(qū)域，氣液分離不干凈將使得大量高礦化度地層水進(jìn)入管線及脫水裝置中，造成管線腐蝕; 對(duì)脫水裝置造成“液泛”并引

消泡劑對(duì)新拌砂漿性能的影響結(jié)果與討論[ 07-04 10:05 ]

3.1 消泡劑對(duì)基準(zhǔn)砂漿含氣量、擴(kuò)展度的影響消泡劑摻量對(duì)基準(zhǔn)砂漿A、B、C 含氣量、擴(kuò)展度影響試驗(yàn)結(jié)果見圖1、圖2。從圖1可以看出,增加水膠比,砂漿含氣量呈現(xiàn)增加趨勢(shì),但這種趨勢(shì)在消泡劑摻量為0.7g時(shí)基本不明顯；當(dāng)基準(zhǔn)砂漿A、B、C開始加入消泡劑時(shí), 基準(zhǔn)砂漿的含氣量大幅度降低, 增加消泡劑摻量,砂漿含氣量逐漸降低,最終趨于穩(wěn)定。從圖2可以看出,增加水膠比,砂漿擴(kuò)展度呈現(xiàn)增加趨勢(shì)；基準(zhǔn)砂漿A、B、C處于高流動(dòng)度狀態(tài)時(shí),增加消泡劑摻量,砂漿的擴(kuò)展度呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢(shì)。這可能是由于消泡劑抑制和消除了砂漿中較大的氣泡,

基準(zhǔn)砂漿基礎(chǔ)配合比設(shè)計(jì)[ 07-04 09:05 ]

基準(zhǔn)砂漿基礎(chǔ)配合比見表3,性能見表4。調(diào)整聚羧酸高效減水劑摻量,控制基準(zhǔn)砂漿A、B、C 流動(dòng)度為(260±10)mm。在基準(zhǔn)砂漿A、B、C 的基礎(chǔ)上分別加入固含量100%不同摻量的消泡劑, 以0.1g為梯度,最大摻量為0.8g。

消泡劑對(duì)新拌砂漿性能的影響原材料及試驗(yàn)方法[ 07-04 08:05 ]

1.1 原材料水泥采用P.Ⅱ 52.5 級(jí)硅酸鹽水泥, 其各項(xiàng)物理性能見表1,化學(xué)成分見表2；硅灰采用貴州某公司生產(chǎn)的硅微粉； 粉煤灰采用南京某電廠的粉煤灰；礦粉采用安徽某公司生產(chǎn)的礦粉；試驗(yàn)用砂屬于Ⅱ區(qū)中砂,細(xì)度模數(shù)為2.5,含泥量為2.1%；試驗(yàn)用碎石為5~10mm、10~16mm單粒級(jí)碎石,含泥量為0.4%；試驗(yàn)用水采用普通自來水；1.2 試驗(yàn)方法砂漿擴(kuò)展度：砂漿坍落度筒裝滿砂漿,提起,待擴(kuò)展度不再變化時(shí),測(cè)量砂漿拌合物擴(kuò)展面相互垂直的兩個(gè)直徑,取平均值(mm)；砂漿含氣量：含氣量測(cè)量?jī)x容器裝滿砂漿,表面用抹

聚醚改性聚硅氧烷類消泡劑[ 07-03 10:05 ]

消泡劑是現(xiàn)在許多生產(chǎn)中不可缺少的助劑之一。已廣泛應(yīng)用于化工、食品、紡織、涂料、石油、造紙和印染等各個(gè)領(lǐng)域。消泡劑的種類繁多，性能各異。根據(jù)組成可分為非硅型、聚醚型、有機(jī)硅型和硅醚混合型。非硅型消泡劑以礦物油、酰胺類和脂肪醇等有機(jī)化合物為主，其價(jià)格低廉，對(duì)致密型泡沫的消除能力差，且專用性較強(qiáng)。聚醚型消泡劑無毒、無氣味及水分散好、抑泡能力較強(qiáng)，但破泡率低，不能有效地?fù)錅绱罅颗菽?。有機(jī)硅消泡劑因具有消泡高效性、化學(xué)穩(wěn)定性好等諸多優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用，但其抑泡能力較差、對(duì)菌絲的發(fā)育會(huì)產(chǎn)生影響，且硅斑不易清除，在發(fā)酵、紡織印染行業(yè)

機(jī)械消泡器在糊樹脂生產(chǎn)中的應(yīng)用[ 07-03 09:05 ]

在微懸浮法聚合生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹脂過程中，傳統(tǒng)消泡工藝通常是在回收過程中加入聚醚、有機(jī)硅或二者的復(fù)合物消泡劑加以消泡，通過加入消泡劑的化學(xué)方法來消除泡沫，不但成本較高，還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。1、機(jī)械消泡技術(shù)泡沫是氣體分散在液體中的熱力學(xué)不穩(wěn)定的分散體系。泡沫的破泡是由于從泡沫中析出液體（脫水收縮）、氣泡中的氣體擴(kuò)散，以及由此產(chǎn)生的氣泡膜厚度的變薄，最后直至氣泡破裂。泡沫的脫水收縮是造成泡沫破泡的主要原因， 在重力作用下可以促使泡沫的液膜不斷變薄。泡沫是由不同尺寸的氣泡組成的多相分散體系。氣泡中的氣體擴(kuò)散

改性聚硅氧烷消泡劑的研究[ 07-03 08:05 ]

在化工、石油開采、微生物發(fā)酵、污水處理、紡織、涂料、橡膠、化肥、造紙等生產(chǎn)過程中，均有大量泡沫產(chǎn)生，泡沫的存在會(huì)給生產(chǎn)帶來許多不利影響，如降低生產(chǎn)能力、給操作帶來困難、影響產(chǎn)品質(zhì)量、浪費(fèi)原料、污染環(huán)境等。有效地消除泡沫對(duì)生產(chǎn)至關(guān)重要，而消除泡沫最好的方法是使用消泡劑。改性聚硅氧烷消泡劑是一種新型高效的消泡劑，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、造紙、選礦、石油開采、紡織印染等領(lǐng)域。聚硅氧烷本身具有親油性，不便于在水性介質(zhì)中使用，通過在聚硅氧烷上引入聚醚鏈段，可得到聚醚改性聚硅氧烷共聚物，該共聚物既具有硅氧烷的低表面張力，又具有

造紙廠中消泡劑的選擇與應(yīng)用[ 07-02 10:05 ]

1、泡沫的危害及消泡劑種類1.1造紙系統(tǒng)中泡沫的危害研究證實(shí)，泡沫是一種膠體系統(tǒng)，是氣體分散在液體中形成的。泡沫對(duì)于制漿過程來說，它的產(chǎn)生和存在會(huì)嚴(yán)重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作，阻礙著這些工序設(shè)備效能的正常發(fā)揮。泡沫對(duì)于抄紙過程影響更大，紙料中存在泡沫，會(huì)使流漿箱的濃度產(chǎn)生波動(dòng)，使紙料的流動(dòng)狀態(tài)不穩(wěn)定；它能封閉濕紙幅表面上的微孔，造成網(wǎng)部脫水困難，使纖維和未分散的填料在網(wǎng)部凝聚，影響紙幅的勻度。泡沫還會(huì)形成浮漿，使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團(tuán)塊，嚴(yán)重時(shí)造成斷頭。抄造紙板時(shí)，泡沫存在于紙板層之間，降低了其層間結(jié)合

造紙廠中消泡劑的選擇與應(yīng)用[ 07-02 09:05 ]

1、泡沫的危害及消泡劑種類1.1造紙系統(tǒng)中泡沫的危害研究證實(shí)，泡沫是一種膠體系統(tǒng)，是氣體分散在液體中形成的。泡沫對(duì)于制漿過程來說，它的產(chǎn)生和存在會(huì)嚴(yán)重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作，阻礙著這些工序設(shè)備效能的正常發(fā)揮。泡沫對(duì)于抄紙過程影響更大，紙料中存在泡沫，會(huì)使流漿箱的濃度產(chǎn)生波動(dòng)，使紙料的流動(dòng)狀態(tài)不穩(wěn)定；它能封閉濕紙幅表面上的微孔，造成網(wǎng)部脫水困難，使纖維和未分散的填料在網(wǎng)部凝聚，影響紙幅的勻度。泡沫還會(huì)形成浮漿，使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團(tuán)塊，嚴(yán)重時(shí)造成斷頭。抄造紙板時(shí)，泡沫存在于紙板層之間，降低了其層間結(jié)合

消泡劑的應(yīng)用[ 07-02 08:05 ]

對(duì)于消泡劑，一定要在理解其性能的基礎(chǔ)上謹(jǐn)慎選擇，有些消泡劑在一種發(fā)酵過程中能夠消泡，而在另一種發(fā)酵過程中則會(huì)成為穩(wěn)定泡沫的因素。而且消泡劑的篩選要經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)才可以應(yīng)用到大規(guī)模生產(chǎn)。關(guān)于消泡劑的應(yīng)用文獻(xiàn)報(bào)道較少，一般的經(jīng)驗(yàn)是高級(jí)醇類的消泡劑廣泛應(yīng)用于真菌的發(fā)酵生產(chǎn)，硅酮類的消泡劑則更加適用于細(xì)菌的發(fā)酵。這里總結(jié)了幾種常見的消泡劑在發(fā)酵工業(yè)上的應(yīng)用。具體地講，0．2%的PPG在青霉素的發(fā)酵中能夠很好的抑制泡沫，但是硅乳液并不適合; 而PPG不適合細(xì)菌發(fā)酵，硅類消泡劑在細(xì)菌發(fā)酵中應(yīng)用廣泛。硅類消泡劑之所以不適合真菌的發(fā)

對(duì)泡沫的研究[ 07-01 10:05 ]

泡沫是氣體被液體隔開的分散體系，氣相是分散相，液相是分散介質(zhì)，氣泡間吸附著表面活性劑的氣液界面和界面間的液體構(gòu)成了泡沫的液膜。泡沫本身是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。單一組份的液體不能形成穩(wěn)定的泡沫，如果液體中含有一種或幾種具有起泡和穩(wěn)泡作用的表面活性劑，則可產(chǎn)生能持續(xù)存在數(shù)十分鐘乃至數(shù)小時(shí)的泡沫。雖然泡沫本身是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，但表面活性物質(zhì)的存在造成了泡沫相對(duì)穩(wěn)定存在的一些因素，即表面或液膜的彈性，表面粘度，溶液粘度，電雙層斥力和熵雙層斥力，氣泡問的氣體擴(kuò)散。其中表面彈性和表面粘度為泡沫穩(wěn)定存在的主要兇素。當(dāng)吸附有表面活性

消泡劑性能及發(fā)展趨勢(shì)[ 07-01 09:05 ]

不同的起泡體系就要求有不同的消泡劑。消泡劑的評(píng)估一般可從消泡性能、抑泡性能、相容性能、脫氣性能、涂刷性能等方面評(píng)估。國(guó)外有學(xué)者單就消抑泡性能的測(cè)試進(jìn)行過相關(guān)的研究和分析，方法主要有搖瓶法、循環(huán)鼓泡法、高速分散法、氣體鼓泡法、振蕩法等。使用不同的測(cè)試方法有時(shí)可得到同樣的結(jié)果，也可能得到截然相反的結(jié)論，因?yàn)闇y(cè)試結(jié)果很大程度上依賴于測(cè)試條件、消泡劑濃度、攪拌的時(shí)間和強(qiáng)度、消泡劑液滴的大小、測(cè)試方法等。選擇何種測(cè)試方法依賴于幾個(gè)因素，如破泡速率和測(cè)試時(shí)間等，不同的消泡劑破泡速率不同，而測(cè)試時(shí)間主要決定于實(shí)際應(yīng)用的情況。近年

消泡劑的分類[ 07-01 08:05 ]

由于起泡體系和生產(chǎn)條件不同，使用的消泡劑亦不盡相同。同一種產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的不同階段可能需要使用不同的消泡劑。為滿足各種需要，應(yīng)生產(chǎn)品種多樣、性質(zhì)各異的消泡劑。消泡劑在其物理及化學(xué)性質(zhì)方面應(yīng)符合以下條件：消泡劑對(duì)起泡體系有高效的消泡作用，比起泡介質(zhì)有更低的表面張力，不溶于起泡介質(zhì)，且不受起泡體系增容作用和降解作用的影響。消泡劑對(duì)起泡體系是惰性的，不起化學(xué)反應(yīng)，對(duì)最終產(chǎn)物無副作用，也不影響產(chǎn)品性能和外觀。另外，還需滿足生產(chǎn)過程特殊條件，如pH和溫度的要求等。消泡劑還應(yīng)使用操作方便、易處理、自身有較好的貯存穩(wěn)定性。自從德

泡沫與消泡劑[ 06-30 10:05 ]

消泡劑是消除泡沫的一種助劑。在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中，只要涉及到攪拌的都會(huì)存在泡沫的問題，如石油開采與精煉、涂料加工、污水處理、生物發(fā)酵、建筑工業(yè)、黏合劑等。這些工業(yè)過程中的泡沫可能會(huì)造成生產(chǎn)能力減小、原料浪費(fèi)、反應(yīng)周期延長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量下降等問題。由此可見，有害泡沫的控制和消除具有極大的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)意義。1、消泡劑的作用機(jī)理1．1泡沫與消泡劑泡沫是氣體被液體隔開的分散體系，氣相是分散相，液相是分散介質(zhì)。氣泡間吸附著表面活性劑的氣液界面和界面聞的液體構(gòu)成了泡沫的液膜。泡沫本身屬于熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。單一組分的液體不能形成穩(wěn)定的

消泡劑處理稠油污水好氧單元中泡沫的實(shí)驗(yàn)研究[ 06-30 09:05 ]

一、泡沫的產(chǎn)生與危害1. 泡沫的產(chǎn)生：（1）泡沫主要來自于前期處理中加入的表面活性劑，例如：降粘劑、發(fā)泡劑、清洗劑、增稠劑、懸浮物等，另外來自于采出時(shí)自帶的一些具有發(fā)泡性質(zhì)的物質(zhì)等。（2）污水處理中生化環(huán)節(jié)主要分為兩個(gè)部分，一是厭氧，二是好氧。在好氧過程中，曝氣濾池中污水與大量的空氣接觸，在表面活性劑的作用下，產(chǎn)生大量的泡沫。2. 泡沫的危害（1）泡沫對(duì)下一個(gè)工序處理過程中帶來比較大的麻煩。（2）在用泵抽取污水過程中，如果污水中含有大量泡沫，會(huì)極大地影響泵的效率，導(dǎo)致泵氣蝕現(xiàn)象，大幅度的降低了泵的壽命。（3）在有風(fēng)

消泡劑在聚羧酸減水劑中的應(yīng)用[ 06-30 08:05 ]

泡沫是一種普遍的自然現(xiàn)象, 它的存在既有好的一面, 如有利于洗滌、浮選、滅火、除塵以及制造泡沫塑料和泡沫陶瓷等;但也有很多不利的方面, 如在造紙、紡織印染、涂料、聚氯乙烯、油墨、發(fā)酵、污水處理等行業(yè)中, 泡沫會(huì)對(duì)生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。因此在工業(yè)生產(chǎn)的有關(guān)領(lǐng)域中, 為了消除(抑制)氣泡或泡沫, 往往需要加入一定量的消泡劑。1、消泡劑組成及性能消泡是泡沫穩(wěn)定化的反過程, 包括兩方面的含義:一是抑制氣泡(或泡沫)的產(chǎn)生;二是將已產(chǎn)生的氣泡(或泡沫)消除。在起泡體系中, 如果加入某種物質(zhì), 具有良好的消泡效果,