熱作模模具鋼由于含有 Cr、Mo 等元素，在鋼中形成了大量的復(fù)合碳化物。實(shí)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)都表明，鋼中碳化物的顆粒均勻程度和分布狀況對(duì)合金模具鋼的使用性能有著極大的影響，碳化物顆粒的粗大或分布不均都將嚴(yán)重影響鍛件的使用要求。只有當(dāng)鍛件碳化物均勻度級(jí)別高（碳化物呈細(xì)小顆粒并均勻分布）時(shí)，其良好的使用性能才能充分地表現(xiàn)出來(lái)。然而，模具鋼在澆鑄成鋼錠時(shí)，會(huì)產(chǎn)生原始鋼錠碳化物偏析嚴(yán)重，分布極不均勻。因此，為了改善或消除此類的碳化物偏析，在用作鍛件原材料之前，需要對(duì)該類鋼錠采用大鍛造比進(jìn)行鍛造。 

綜上所述，鍛造熱作模具鋼鍛件時(shí)，除了要滿足鍛件形狀要求之外，其另一個(gè)重要目的就是要施以大鍛造比鍛造，將粗大的共晶碳化物打碎并使其均勻分布，以滿足鍛造性能方面的要求。 

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