江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司  外國(guó)競(jìng)爭(zhēng)者來(lái)了

日本企業(yè)占據(jù)市場(chǎng)的訣竅，是采用和改進(jìn)了國(guó)外(主要是美國(guó))的先進(jìn)技術(shù)，先是降低成本，然后提高質(zhì)量，最后就擁有了技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在這一過(guò)程中，這些企業(yè)跟客戶(hù)建立了密切的關(guān)系，技術(shù)優(yōu)勢(shì)加上客戶(hù)信賴(lài)形成了強(qiáng)大的市場(chǎng)壁壘。但目前的問(wèn)題在于，中國(guó)、韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣的企業(yè)會(huì)不會(huì)像當(dāng)年日本對(duì)付美國(guó)那樣去對(duì)付日本?如此一來(lái)，日本企業(yè)在技術(shù)上的領(lǐng)軍地位還能保持多久?

對(duì)此問(wèn)題的擔(dān)憂(yōu)主要來(lái)自于一些日企高管和日本官員，他們認(rèn)為，日本企業(yè)沒(méi)有盡其所能地去認(rèn)識(shí)技術(shù)的價(jià)值。信越公司研發(fā)部主任岡本浩明(HiroakiOkamoto)說(shuō)：“日本工業(yè)處于危機(jī)之中。在日本，同一領(lǐng)域中往往有很多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，激烈的競(jìng)爭(zhēng)使得利潤(rùn)越來(lái)越低，在一些產(chǎn)品上幾乎沒(méi)有企業(yè)是真正能賺錢(qián)的。低利潤(rùn)意味著企業(yè)對(duì)研發(fā)的投入將會(huì)減少，這將給中國(guó)、韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣的企業(yè)創(chuàng)造很多機(jī)會(huì)，它們很快就會(huì)迎頭趕上。”

當(dāng)然，占據(jù)市場(chǎng)支配地位是一個(gè)良好的開(kāi)端。一些日企高管認(rèn)為，如果一些企業(yè)占有同一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的話，它們應(yīng)該合并，而不是像現(xiàn)在這樣，只關(guān)注企業(yè)內(nèi)部發(fā)展，極力排斥外部合作。東京大學(xué)(UniversityofTokyo)的研究員君齊藤(JunSaito)指出，日本稅法實(shí)際上阻礙了企業(yè)合作關(guān)系的形成，如果這些企業(yè)能夠加強(qiáng)合作，更好地經(jīng)營(yíng)它們的技術(shù)，它們會(huì)發(fā)展得更好。

那些將日本企業(yè)引向技術(shù)主導(dǎo)地位的商業(yè)特質(zhì)同時(shí)也阻礙了其進(jìn)一步的發(fā)展，缺少了迫使企業(yè)聚焦在長(zhǎng)期項(xiàng)目上的股東壓力，企業(yè)便會(huì)違背提高業(yè)績(jī)、剔除弱勢(shì)項(xiàng)目的市場(chǎng)規(guī)律?？v向一體化雖然保證了供應(yīng)和品質(zhì)，但也將企業(yè)引向了自身并不占優(yōu)勢(shì)的非核心領(lǐng)域。終身雇傭制雖能保證知識(shí)和技術(shù)不外泄，卻也會(huì)使企業(yè)喪失靈活性和創(chuàng)新力。

“坦率地說(shuō)，變革已經(jīng)開(kāi)始了，”太陽(yáng)誘電的一位經(jīng)理吐露道，“外國(guó)企業(yè)步步緊逼，如果我們對(duì)此毫無(wú)反應(yīng)，最終會(huì)被超越，我們正掙扎著尋找一條新出路。”

日本應(yīng)該如何回應(yīng)?如果可能的話，要更多地創(chuàng)新。在集成電路基板(芯片與其他部件的基礎(chǔ))領(lǐng)域，改革已初見(jiàn)成效。從2002年到2007年，日本在該領(lǐng)域的市場(chǎng)份額從75%下跌到34%，與此同時(shí)，中國(guó)臺(tái)灣企業(yè)的市場(chǎng)份額增長(zhǎng)了2倍，韓國(guó)企業(yè)則增長(zhǎng)了4倍，于是日本企業(yè)轉(zhuǎn)向了高附加值產(chǎn)品，專(zhuān)注于制造微處理器元件(MPU)。2007年，日本僅供應(yīng)了全球3%的微處理器應(yīng)用軟件，卻占據(jù)了30%的市場(chǎng)價(jià)值。

然而，單單是創(chuàng)新，作用可能不大，銷(xiāo)售量也具有重要意義。在過(guò)去的四年中，日本生產(chǎn)的太陽(yáng)能電池板數(shù)量從占全球的50%下降至不到20%。盡管日本企業(yè)制造的電池板質(zhì)量最優(yōu)，但這個(gè)產(chǎn)業(yè)如今已基本轉(zhuǎn)移到了中國(guó)。因?yàn)?，在迅速增長(zhǎng)的市場(chǎng)中，質(zhì)量好并不一定是最為消費(fèi)者看重的，像中國(guó)、印度這樣的發(fā)展中國(guó)家更需要的是廉價(jià)產(chǎn)品。日本的手機(jī)制造商擁有世界上最先進(jìn)的設(shè)備，可是它們的海外市場(chǎng)份額幾乎為零。

佳能(Canon)和尼康(Nikon)的經(jīng)驗(yàn)可以作為“有實(shí)力的中型企業(yè)”的前車(chē)之鑒。它們兩家曾與荷蘭公司艾斯摩爾(ASML)搶占電腦芯片的光刻機(jī)市場(chǎng)。在1990年，艾斯摩爾只有不到10%的市場(chǎng)份額，主宰市場(chǎng)的是佳能和尼康。而現(xiàn)在，艾斯摩爾掌控了65%的市場(chǎng)，艾斯摩爾是怎樣獲勝的呢?

當(dāng)時(shí)，日本擁有大量的資源，佳能和尼康的所有產(chǎn)品都在日本國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，艾斯摩爾的規(guī)模根本不足以跟這兩家日本公司直接競(jìng)爭(zhēng)，不得不另辟蹊徑。在維勒姆·馬力斯(WillemMaris，1990年至2000年一直是艾斯摩爾的老板)的帶領(lǐng)下，艾斯摩爾重新設(shè)計(jì)了產(chǎn)品，使其更加模塊化，這樣就可以外包給專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)商，比如像蔡司(CarlZeiss)這樣專(zhuān)門(mén)制作精密鏡頭的光學(xué)儀器公司。正是這種方法使得艾斯摩爾能夠以最快的速度創(chuàng)新，并最終超越了佳能和尼康。

此外，佳能和尼康的“閉關(guān)自守”也讓它們自己吃了大虧。馬力斯說(shuō)：“佳能和尼康的機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)有20個(gè)日本技師趕來(lái)，他們搭起帳子，沒(méi)有人能看到他們究竟怎樣操作。而艾斯摩爾采取的方法截然相反，我們會(huì)明確告知客戶(hù)故障的原因以及處理方法。艾斯摩爾的開(kāi)放性是所有客戶(hù)有目共睹的。”如今，佳能和尼康仍一如既往地各自運(yùn)營(yíng)、互不兼容，如果當(dāng)初它們兩家能夠?qū)⒐饪虣C(jī)業(yè)務(wù)合并，局面也許會(huì)大不相同。

老技藝，新時(shí)代

日本企業(yè)的成功還源于其代代相傳的、精湛的傳統(tǒng)技藝：今日日本純熟的鑄鋼技術(shù)是古代鑄劍技藝的延續(xù)，而細(xì)陶瓷的精湛工藝也源自其在陶器上的傳統(tǒng)技藝。日本人從這種物品制作文化(monozukuri)和持續(xù)改進(jìn)(kaizen)的傳統(tǒng)觀念中獲益匪淺，但并非所有的日本風(fēng)俗都適合于如今的時(shí)代，日本的排外傳統(tǒng)(不論對(duì)外國(guó)企業(yè)，還是對(duì)本國(guó)企業(yè))如今正在阻礙著國(guó)家的發(fā)展。

為了消除企業(yè)之間不愿共享技術(shù)和不愿團(tuán)結(jié)合作的風(fēng)氣，日本經(jīng)濟(jì)貿(mào)易產(chǎn)業(yè)省建立了日本產(chǎn)業(yè)革新機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)類(lèi)似于國(guó)家私募股權(quán)基金，擁有總計(jì)90億美元的資產(chǎn)和信用擔(dān)保，成員都來(lái)自于商業(yè)界。日本政府希望能夠投資于有前景的技術(shù)領(lǐng)域，并希望創(chuàng)辦出衍生企業(yè)或者鼓勵(lì)現(xiàn)有企業(yè)合并。

“日本企業(yè)從不合并，”日本經(jīng)濟(jì)貿(mào)易產(chǎn)業(yè)省的一位官員嘆道，他擔(dān)心會(huì)有更多日本企業(yè)步佳能和尼康在光刻機(jī)領(lǐng)域的后塵。Covalent的老板Kohyama也承認(rèn)，日本的封閉生產(chǎn)模式在過(guò)去確實(shí)有效，但是現(xiàn)在行不通了。“日本企業(yè)的想法應(yīng)該開(kāi)放一些。”Kohyama說(shuō)。

日本鋼鐵廠的尖端科技名揚(yáng)四海，但時(shí)至今日，它仍會(huì)用傳承已久的傳統(tǒng)技藝打造武士刀。隨著中國(guó)、韓國(guó)和其他國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的崛起，日本在核容器制造上的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)地位恐怕也將面臨終結(jié)。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷(xiāo)售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專(zhuān)利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢(xún):0510-88818999