傳統(tǒng)的燃燒方法是氛圍和煤氣預(yù)混和擴(kuò)散燃燒，在燃燒器四周存在一個(gè)局部高溫區(qū)，造成爐溫不均勻，影響加熱質(zhì)量。同時(shí)，在高溫區(qū)內(nèi)，氮?dú)獾綀?chǎng)燃燒反響，導(dǎo)致其煙氣中NOx含量高，造成大氣污染。蓄熱式燃燒則完全差別，在蓄熱式爐中，整個(gè)爐膛為一個(gè)反響體，氛圍和煤氣滿盈爐膛，在整個(gè)爐膛內(nèi)進(jìn)行彌散燃燒，不會(huì)存在局部高溫區(qū)，氮?dú)怆U(xiǎn)些不到場(chǎng)燃燒反響。與傳統(tǒng)燃燒的方法相比，其上風(fēng)表如今下面幾個(gè)方面：

1、爐溫越發(fā)勻稱(chēng)

2、燃料選擇范疇更大

接納蓄熱式燃燒技能，氛圍預(yù)熱溫度由已往的400?600℃可進(jìn)步到800?1100℃由于燃料的理論燃燒溫度大幅度進(jìn)步，使燃料的選擇范疇更大，特別是可燃用800kcal/m3以下的低熱值燃料，如高爐煤氣或其他低熱值劣質(zhì)燃料。

得當(dāng)輕油、重油、自然氣、液化煤油氣等種種燃料，尤其是對(duì)低熱值的高爐煤氣、產(chǎn)生爐煤氣具有很好的預(yù)熱助燃作用，擴(kuò)展了燃料的應(yīng)用范疇。鋁熔化燃油單耗指標(biāo)在60kg/t.A以內(nèi)。

3、大幅度節(jié)能 

由于煙氣經(jīng)蓄熱體后溫度低落到150℃以下（特別環(huán)境下可降至70?80℃)，將煙氣的絕大部門(mén)顯熱傳給了助燃氛圍，做到了煙氣余熱的“極限接納”，因此，爐子燃料斲喪量大幅度低落。對(duì)付一樣通常大型加熱爐，可節(jié)能25%?30%;對(duì)付熱處置處罰爐，可節(jié)能30%?65%。

4、NOx天生量更低

接納傳統(tǒng)的節(jié)能技能，助燃氛圍預(yù)熱溫度越高，煙氣中NOx含量越大；而接納蓄熱式高溫氛圍燃燒技能，在助燃氛圍預(yù)熱溫度高達(dá)800℃的環(huán)境下，爐內(nèi)NOx天生量反而大大淘汰。由于蓄熱式燃燒是在相對(duì)的低氧狀態(tài)下彌散燃燒，沒(méi)有火焰中央，因此，不存在大量天生NOx的條件。煙氣中NOx含量低，有利于掩護(hù)環(huán)境。

5、金屬氧化燒損低

低氧燃燒的另一個(gè)利益是可低落被加熱金屬的氧化燒損。別的，蓄熱式燃燒還可以進(jìn)步火焰輻射強(qiáng)度，強(qiáng)化輻射傳熱，進(jìn)步爐子產(chǎn)量。

6、既得當(dāng)新建熔鋁爐或加熱爐，更得當(dāng)舊型熔鋁爐或加熱爐的蓄熱式技能改革，可保存原爐底子及鋼布局不動(dòng)，在爐兩側(cè)或同側(cè)增長(zhǎng)蓄熱式燒嘴，施工簡(jiǎn)樸，技能先輩成熟。

7、項(xiàng)目投資不大，節(jié)能效益明顯，投資接納期短。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷(xiāo)售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專(zhuān)利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999