蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)HTAC(HighTemperatureAirCombustion)是目前國(guó)內(nèi)外開(kāi)始流行的一種革命性的全新燃燒技術(shù)，它通過(guò)高效蓄熱材料將助燃空氣從室溫預(yù)熱至前所未有的800℃高溫，同時(shí)大幅度降低NOx排放量，使排煙溫度控制在露點(diǎn)以上、150℃以下范圍內(nèi)，最大限度地回收煙氣余熱，使?fàn)t內(nèi)燃燒溫度更趨均勻。HTAC技術(shù)針對(duì)燃料種類(lèi)或熱值的不同，有單蓄熱與雙蓄熱之分。一般認(rèn)為油類(lèi)、高熱值煤氣及含焦油粉塵的熱臟發(fā)生爐煤氣則只需或只能采用助燃空氣單蓄熱方式；清潔的低熱值燃料（高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣）可采用雙蓄熱方式。

蓄熱式加熱爐實(shí)質(zhì)上是高效蓄熱式換熱器與常規(guī)加熱爐的結(jié)合體，主要由加熱爐爐體、蓄熱室、換向系統(tǒng)以及燃料、供風(fēng)和排煙系統(tǒng)構(gòu)成。蓄熱室是蓄熱式加熱爐煙氣余熱回收的主體，它是填滿(mǎn)蓄熱體的室狀空間，是煙氣和空氣流動(dòng)通道的一部分。

蓄熱燃燒技術(shù)原理如圖2.1所示:當(dāng)常溫空氣由換向閥切換進(jìn)入蓄熱室1后，在經(jīng)過(guò)蓄熱室(陶瓷球或蜂窩體等)時(shí)被加熱，在極短時(shí)間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50-100℃)，高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入爐膛后，抽引周?chē)鸂t內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流，同時(shí)往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油

或燃?xì)?，這樣燃料在貧氧(2-20%)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)燃燒；與此同時(shí)爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過(guò)另一個(gè)蓄熱室(見(jiàn)圖中蓄熱室2)排入大氣，爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^(guò)蓄熱體時(shí)將顯熱傳遞給蓄熱體，然后以150-200℃的低溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進(jìn)行切換，使兩個(gè)蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，常用的切換周期為30-200秒。

簡(jiǎn)單說(shuō)，就是先將蓄熱體加熱后，再通入空氣，并將空氣加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混合（為降低氧氣含量，目的是降低氧化氮的含量）后，再與燃料混合燃燒。

要注意的是，蓄熱燃燒，蓄熱室必須是成對(duì)的，其中一個(gè)用來(lái)加熱空氣，而另一個(gè)被煙氣加熱。經(jīng)過(guò)一個(gè)周期后，加熱空氣的蓄熱室降溫，而被煙氣加熱的蓄熱室卻升高溫度，這樣，通過(guò)換向閥，使兩個(gè)蓄熱室作用交換，這時(shí)原來(lái)是排煙口的，現(xiàn)在變成了燒嘴，而原來(lái)是燒嘴的，現(xiàn)在變成了排煙口。

在蓄熱式加熱爐中，換向閥起到了至關(guān)重要的作用。為配合換向閥安全準(zhǔn)確地工作，必須配備一套可簡(jiǎn)可繁的控制系統(tǒng)。

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