糖廠鍋爐運行當中產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過處理，將鍋爐燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，以達到國家環(huán)保煙氣排放要求。

目前，各廠家對環(huán)保的要求越來越高，我公司現(xiàn)有的煙氣除塵器的除塵效率已不能滿足國家的要求。因此，我們需要對除塵器進行改造。原因分析：我們在2014 / 2015的作物生產(chǎn)公司，由現(xiàn)有除塵器處理后，基本達到了2015個國家環(huán)保排放要求的鍋爐煙氣運行，但近期國家環(huán)境保護政策越來越嚴格，使用的是鳳谷節(jié)能科技的聲波清灰器，煙氣排放的要求也越來越高，所以有能力處理煙氣塔公司兩鍋爐也需要加強對原除塵器改造成高壓旋轉(zhuǎn)濕式文丘里C++核心塔除塵器。改造方法：（1）采用水平文丘里設(shè)計，在文丘里頂部及兩側(cè)三面每面各布置三只不銹鋼旋轉(zhuǎn)式水噴嘴，共用一條材質(zhì)為20#的Φ89給水管。

（2）作業(yè)工人后進入主塔之前，在主塔外圍繞主塔增加一條環(huán)形除塵器煙道，在環(huán)形煙道頂部及外側(cè)各布置不銹鋼旋轉(zhuǎn)式水噴頭噴淋，共用一條材質(zhì)為20#的Φ133 給水管，使煙塵與水霧得到長時間噴淋而除塵。35t/h 鍋爐噴頭數(shù)22 個，45t/h 鍋爐噴頭數(shù)32個。

（3）煙氣經(jīng)過環(huán)形煙道后切向進入主塔底部進入主塔，向上經(jīng)過四層旋流板。旋流板處布置三層旋流噴頭噴水，煙溫降低，噴水為冷水，容易捕集細小灰塵，每層噴頭各共用一條Φ89 的給水管供水，每層噴頭數(shù)12 只（35t/h）/18 只（45t/h），每層旋流板處安裝一扇檢查門，方便人員進出檢修，環(huán)形煙道頂部可作檢修平臺，在上面三層旋流板處布置一層檢修平臺，方便上部三層旋流板檢修。

技術(shù)說明：（1）內(nèi)膽直徑：35t/h 鍋爐為φ1000，45t/h 鍋爐為φ1200，主塔內(nèi)徑：35t/h鍋爐為φ3 米，45t/h鍋爐為φ4.5米。

（2）主塔底部外循環(huán)煙道寬度：35t/h 鍋爐為600mm，45t/h 鍋爐為800mm，循環(huán)煙道頂部每隔1 米裝一只旋轉(zhuǎn)噴頭，外側(cè)中間每隔1 米裝一只旋轉(zhuǎn)噴頭，頂部與外側(cè)噴頭安裝位置要錯開，共用環(huán)形水管為φ133。