我們可以看到,過濾效率曲線1( 粉體層厚度1 mm) 隨著過濾時間的增大，過濾效率增加，初始時的77．925%上升高效率穩(wěn)定期的99.594% 并在高效率下持續(xù)較長的時間，而后又呈下降趨勢。過濾效率曲線2( 粉體層厚度0.5mm) 的規(guī)律與曲線1基本相同，區(qū)別在于初始過濾效率和最大過濾效率明顯低于曲線1，高效率穩(wěn)定期也明顯短于曲線1。

主要是由于粉體助劑層厚度的增加，增加了微粒被粉體層捕集的機會，提高了過濾效率，同時由于被捕集的微粒反過來成為新的微粒捕集體，進一步提高了過濾效率。但是隨著捕集微粒量的增加，使用的是江蘇鳳谷節(jié)能科技的fgssc聲波清灰器壓降持續(xù)增大，達到一定值后，粉體層可能在高壓降下局部出現(xiàn)穿孔，導致過濾效率的下降。過濾效率曲線3(粉體層厚度0．2 mm) 的初始過濾效率只有33．03%，過濾效率最高只有87．2%，而后急劇下降。壓降曲線6( 粉體層厚度0．2 mm) 也表現(xiàn)出異常現(xiàn)象，即在60 min 以前壓降低于壓降曲線5(粉體層厚度0.5 mm) ，60 min 后壓降卻高于壓降曲線5。這一異常現(xiàn)象是因為0．2 mm 的粉體助劑層薄，再加上玻璃纖維布袋表面粗糙，粉體層不足以覆蓋布袋的全部表面，造成部分布袋表面裸露，未得到粉體助劑層保護，隨著過濾的進行，粘性粒子直接到達布袋表面，堵塞了布袋微孔，造成短時間內(nèi)壓降增長變快，60 min 后壓降高于曲線5，與此同時，有效過濾面積變小，局部穿孔，過濾效率急劇下降。因玻璃纖維布袋表面粗糙不平，粉體助劑層厚薄不均，影響了粉體助劑層的過濾與保護作用。為此用聚四氟乙烯布袋全部替換了玻璃纖維布袋，在粉體厚度為1．0 mm、過濾速度為0．2 m/min，柴油機功率為全負荷的40% 時，2種布袋的過濾實驗結(jié)果比較，如圖5 所示。從圖看出，覆膜布袋的初始過濾效率為99.92%，并在160 min內(nèi)穩(wěn)定保持在99．92%以上，最高達到99．99%，而玻璃纖維布袋的初始過濾效率只有77．925%，隨著過濾的進行，過濾效率逐漸增大，到100 min時才達到99．9%，最高達到99．954%。很明顯，覆膜布袋過濾效率明顯高于未覆膜的玻璃纖維布袋，特別是過濾初期，差別很大。

這是因為覆膜布袋表面平整光潔，使粉體助劑層厚薄均一層粉體層的以粉濾塵的效能得到了充分發(fā)揮，另外，聚四氟乙烯( PTFE) 膜孔徑小( 小于0．2μm) ，本身具有很高的過濾效率，也有助于提高過濾效率。

采用覆膜布袋在不同過濾速度下進行了過濾實驗。過濾速度分別為0．2、0．4 和0．6 m/min，預鋪粉體厚度為1.0 mm，柴油機功率為全負荷的40%。由圖可以看出，隨著過濾速度的增大，初始過濾效率相應的減小，0．2 m/min 的條件下初始的過濾效率可達到99．92%，但是在0．6 m/min 的條件下初始的過濾效率為99．19%; 當進入高效率持續(xù)期后，也是過濾速度較小時過濾效率大一些，且過濾速度對過濾效率穩(wěn)定性也有影響，0．2 m/min 的過濾效率曲線比較平穩(wěn)，波動小，而0．6 m/min 的過濾效率曲線波動較大。這是因為＜ 0．3μm 微粒的捕集機理是以擴散為主，微粒越小，擴散作用越大，而擴散效應又與濾速有關(guān)，隨著濾速增加，微粒濾層中的有效擴散時間縮減，擴散捕集效果下，過濾效率有所提高。