脈沖射流和聲波的不同組合方式對脈沖射流清洗方法和聲波清洗兩種清洗效果，實驗用以下組合進(jìn)行：單個脈沖注入，分離成聲波，第一脈沖噴吹成聲波，聲波第一進(jìn)口脈沖射流后，通過聲波同時脈沖射流。對除塵器的不同組合的殘余阻力測定和清洗周期如表2所示，單脈沖為基準(zhǔn)，剩余的減阻率，延長清率對應(yīng)不同的組合的時期，繪制在圖2，圖3。

目前，過濾式除塵器因其初期投資低、運行費用高、適用性強、操作管理方便、更換濾芯方便等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用于各種含塵空氣的處理。然而，由于過濾筒的結(jié)構(gòu)是由小角度打褶，褶與褶之間，沒有塵袋容易造成清洗效果不好，從而提高了系統(tǒng)的性能，增加清灰頻率，浪費動力，從而影響除塵效率?，F(xiàn)有的濾筒式除塵器大多采用傳統(tǒng)的清灰方式，清灰效果是相同的。進(jìn)行此次實驗選配江蘇鳳谷科技的FGSSC-A型聲波清灰器在脈沖噴吹的應(yīng)用基礎(chǔ)上，聲音輔助清洗方法，為了進(jìn)一步提高濾筒除塵器和脈沖射流清洗的清洗方法與其他優(yōu)勢明顯的情況相比，剩余的減阻率，清洗周期參數(shù)反映了脈沖射流具有良好的清洗效果，但仍然存在不徹底的清洗，清洗效果不夠穩(wěn)定。

實驗設(shè)備

實驗系統(tǒng)是一個筒式除塵系統(tǒng)（見圖1）。輔助設(shè)備是除塵器的脈沖除塵器（脈沖控制器、電磁脈沖閥、聲波發(fā)生器）。實驗?zāi)惺怯删鬯姆蚁┩繉泳埘V芯制成的。濾筒沒有初始過濾周期，可以保證聲波引入不會影響吸聲效率。

本實驗著重研究了清洗效果的變化以及不同聲波對油煙凈化效果的影響。具體實驗內(nèi)容：

采用脈沖射流和聲波清洗相結(jié)合的方法，確定除塵器在不同組合下的剩余阻力和清灰周期，確定各組合方法的清洗效果，選擇最佳組合方法。分別改變聲波的聲壓和聲波頻率，確定不同聲波對清灰效果的影響，得出最佳除灰效果時的聲波參數(shù)。從圖2和圖3可以看出，在超聲波清洗效果后已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，同時脈沖噴吹到聲波清洗的效果是最好的，第一個脈沖噴吹脈沖注入到第一聲效果聲后清洗效果的進(jìn)口不明顯，單獨介紹的聲音波，清洗效果差，聲音只是作為一個輔助清潔模式，不能單獨使用。

由于實驗條件的限制，本實驗只改變了聲波的聲壓和頻率，并著重研究了這兩個參數(shù)對清灰效果的影響。實驗同時設(shè)置脈搏波來引導(dǎo)聲波。原來是27pa聲壓和頻率為10Hz。的聲波壓力的影響在固定27pa清洗效果的頻率，在系統(tǒng)調(diào)整頻率，殘余阻力和清灰周期測定，剩余電阻率和減少清洗周期延長率如圖4所示，圖5。