由下圖我們可以看到，隨著過(guò)濾速度的增加，壓降的增長(zhǎng)率也在增大，3 種過(guò)濾速度的初期壓降都比較低，且相差不大，但隨過(guò)濾時(shí)間的增加，壓降增長(zhǎng)逐漸加快，各濾速下的壓降差別也隨之增大，到160min時(shí)，過(guò)濾速度為0．2 m/min的壓降由初期壓降80Pa增加到780Pa，過(guò)濾速度為0．4 m/min 的壓降由初期壓降120 Pa 增加到1 000 Pa

給出了不同濾速下不同過(guò)濾時(shí)段各粒級(jí)的分級(jí)效率。由圖7 可知，不同濾速下、不同過(guò)濾時(shí)段的各條分級(jí)曲線有2 個(gè)共同點(diǎn)以下結(jié)果由江蘇鳳谷節(jié)能科技提供的fgssc聲波清灰器得出: ( 1) 粒子粒徑越小，分級(jí)過(guò)濾效率越高，以圖7( a) 為例，0．178μm粒子的過(guò)濾效率在初期就達(dá)到99．9%以上，而0．237μm粒子的分級(jí)效率在初期為98%。這進(jìn)一步說(shuō)明了微小粒子以擴(kuò)散捕集機(jī)理為主。( 2) 不同濾速下隨著過(guò)濾時(shí)間的增長(zhǎng)，各粒級(jí)的分級(jí)效率都隨之增大，以圖7( a)為例，0．237μm的分級(jí)效率90 min之后由初期98%增加到99.9%，先捕集的粒子充當(dāng)了后來(lái)粒子的捕集體，這是以微粒捕集微粒的效應(yīng)。

由圖7 還可以看到，過(guò)濾速度對(duì)大于0．205μm的粒子的分級(jí)效率的影響大。如0.37μm 粒子在過(guò)濾速度0．2 m/min下的初始分級(jí)效率為98%，明顯高于其在0．6 m/min的40%。這同樣是因?yàn)榧?xì)粒子的擴(kuò)散捕集作用隨過(guò)濾速度增大而降低之故。

預(yù)鋪粉體助劑對(duì)布袋清灰的影響:采用玻璃纖維布袋，比較了加與不加粉體助劑對(duì)布袋過(guò)濾粘性微細(xì)粒子時(shí)的脈沖清灰效果，脈沖聲波氣壓為0．8 MPa，脈沖聲波時(shí)間為0．1 s，比較結(jié)果如圖8 所示。圖8 中的再生效率是指布袋聲波清灰前后的壓降差與布袋聲波清灰前壓降與清潔新布袋壓降差之比率。由圖8 可知，預(yù)鋪1 mm厚的粉體助劑的布袋，第1 次聲波的再生效率為62．4%，第2次聲波，再生效率提高到77．8%，隨后再聲波，布袋的再生效率上升緩慢，至第6 次到83．6%。沒(méi)有預(yù)鋪粉體助劑的布袋其清灰效果很差，第1 次聲波后的再生效率只有16．7%，經(jīng)過(guò)連續(xù)6 次聲波后，再生效率也只有18．7%。。

這一實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，盡管玻璃纖維布袋表面粗糙不平，1mm 厚的粉體層未必都能覆蓋住全部布袋表面但確實(shí)有效地保護(hù)了布袋免受粘性粒子的粘袋，達(dá)到了有效清灰，清灰再生效率與過(guò)濾非粘性粒子的再生效率相近。而不加粉體層的布袋，完全被粘性粒子糊死，不能有效清灰。

3 結(jié)論

( 1) 粉體助劑能顯著提高微粒粒子的過(guò)濾效率，在過(guò)濾速度0.2 m/min、粉體層厚度1 mm 的條件下，覆膜布袋的初始過(guò)濾效率可達(dá)99．92%，最高過(guò)濾效率達(dá)到99.99%。

( 2) 外加粉體助劑可明顯提高布袋、過(guò)濾粘性微細(xì)粒子時(shí)的再生效率，有效保護(hù)布袋未受粘性粒子的粘附，使布袋用于過(guò)濾粘性粒子成為可能。

為0．6m/min 的壓降由初期壓降200 Pa 增加到1 800 Pa。