因電廠電除塵器在運行過程中存在一些問題，如3個電場極板、極線上均有不同程度的積灰板結(jié)現(xiàn)象，積灰厚達6mm以上，靠原機械振打很難清除；極線被粉塵包裹影響放電效果和產(chǎn)生電暈現(xiàn)象；極板積灰太厚，阻礙了對帶負電粉塵的捕集，嚴重時可造成反電暈，影響除塵效果；收塵灰斗常因倉壁振打效果不佳，下灰不暢，甚至發(fā)生架橋堵塞，造成極板極絲短路，電場癱瘓，影響正常生產(chǎn)。另外電除塵器還有很多缺點，電除塵器本體及煙風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)，從煙道閘板門、灰斗和人孔門等處漏入的冷空氣不僅增加煙氣量，而且還會導(dǎo)致煙氣溫度下降，使局部煙氣露點發(fā)生變化，煙氣中的水汽、SO2等易凝結(jié)，造成電極腐蝕生銹。同時，粉塵易糊住電極，振打不易脫落，造成電極增大、積灰嚴重及絕緣套管爬電，影響除塵效率。為了徹底解決問題，電廠在充分考察論證和市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，選用鳳谷科技的聲波清灰器，對1、2號鍋爐電除塵器進行了增效改造。

(1)在1號鍋爐電除塵器頂部安裝4臺FGSSC-A型聲波清灰器。安裝清灰器后，除塵器各電場的二次電流均有所提高，表明聲波清灰器能夠有效改善電除塵器極板、極線的清灰效果，使極板、極線表面保持相對清潔，保證了電場對粉塵的捕集，從而提高電除塵器的除塵效率?，F(xiàn)場噪音測試符合國家環(huán)保標(biāo)準。從現(xiàn)場煙氣排放測試結(jié)果來看，無粉塵二次飛揚現(xiàn)象，說明聲波清灰器的使用不會對電除塵器造成任何負面影響。

(2)1號鍋爐電除塵器的每個灰斗各安裝1臺FGSSC-A型聲波清灰器。清灰器按倉泵輸灰程序定時工作，灰斗下倉泵的輸灰時間由原來的10 min縮短至4—5 min，有效解決了灰斗內(nèi)積灰架橋、板結(jié)的問題，達到了清灰、清堵的目的。由于取代了人工清灰、清堵，并無需停機檢修，節(jié)省人力、物力，降低了維護費用。

(3)在2號爐電除塵器的增效改造中仍然采用聲波清灰器，并于2013年10月完成2號爐電除塵器的改造。目前，2臺機組電除塵器運行正常。聲波清灰器在廠電除塵器中的應(yīng)用實踐證明：聲波清灰器的清灰效果明顯優(yōu)于機械振打，在特定的條件下，若安裝在電除塵器箱中的聲波清灰器分布合理，可以取代機械振打器，也可以與原振打裝置配合使用，解決極板、極線清灰問題，同時還可用來解決灰倉出口架橋、膨灰、易堵、下灰不暢的難題。因此，建議在電除塵器中推廣應(yīng)用，以提高除塵效率。同時，聲波清灰器的應(yīng)用有效保證了鍋爐系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，為適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)效率的不斷提高，實現(xiàn)自動化運行、監(jiān)控和管理提供條件。