摘要:臥式電除塵器陽(yáng)極振打一般采用雙面切向振打，安裝于極板下部。由于振打力量有限，造成極板上部振打力度不夠、極板容易積灰、清灰效果不理想，嚴(yán)重影響除塵器的除塵效率。頂部安裝聲波清灰器后，通過(guò)產(chǎn)生的低頻、高能聲波，可以有效的清除極板表面形成的粉塵層，提高除塵效率。

1. 概況

梅鋼l#燒結(jié)機(jī)頭除塵采用臥式雙室三電場(chǎng)電除塵，極板垂直懸掛于頂部】【型梁，陽(yáng)極振打裝置采用雙面?zhèn)认蛘翊?，安裝于極板下部。除塵器運(yùn)行后，收集的粉塵吸附于極板表面，依靠機(jī)械振打無(wú)法有效清除，極板上部表面形成的粉塵層易造成“反電暈”，引起電場(chǎng)電流、電壓波動(dòng)，嚴(yán)重影響除塵器工作效率。每次計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，需要安排人工進(jìn)行清灰，浪費(fèi)了大量了人力和財(cái)力，現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境惡劣且清灰效果不理想，不能保證除塵器

長(zhǎng)時(shí)間的正常工作。

2 原因分析

通過(guò)對(duì)除塵器的工作狀況以及燒結(jié)煙氣的特性分析，發(fā)現(xiàn)以下原因：

(1)極板高度太高，C型極板的力傳遞性能較除塵器投用初期明顯下降，造成極板頂部的振打力度不夠；

(2)機(jī)械振打裝置檢修不便，振打錘移位、脫落和塵中軸承咬死等故障必須等到定期檢修時(shí)處理，導(dǎo)致振打裝置故障后無(wú)法及時(shí)修復(fù)，極板長(zhǎng)時(shí)間得不到有效清灰；

(3)燒結(jié)煙氣含濕量大、粉塵顆粒小、吸附性強(qiáng)、比電阻高等特點(diǎn)，粉塵易黏結(jié)于極板表面。

3方案選擇

考慮以上存在原因，新型的清灰系統(tǒng)必須具有清灰力度強(qiáng)、故障時(shí)可隨時(shí)檢修且不受燒結(jié)煙氣復(fù)雜特性的特點(diǎn)。

(1)考慮到施工方便，選擇頂置式聲波清灰器安裝于在除塵器頂部，加強(qiáng)極板上部的清灰力度；

(2)采用與機(jī)械振打裝置相結(jié)合的清灰方法，有效改善極板表面的清灰效果；

(3)合理選擇聲波清灰器的聲強(qiáng)與工作頻率，且需耐機(jī)頭煙氣高溫約120—180℃，最終選型SQ一75型。

4結(jié)語(yǔ)

(1)極板在使用過(guò)程中力傳遞性能大大降低，雙面?zhèn)认蛘翊驅(qū)O板上部的清灰效果有限。聲波清灰器能夠有效彌補(bǔ)極板上部振打力不足的缺點(diǎn)，甚至可以完全取代機(jī)械振打裝置。

(2)在極板高度大于12m的電除塵中，采用聲波清灰器與雙面切向振打相結(jié)合的清灰模式是一種不錯(cuò)的選擇。

(3)聲波清灰器的使用有效提高了除塵器的除塵效率，達(dá)到了預(yù)期目的。