國內的聲學研究所教授等人根據紅外測溫原理，徐科偉教授等人建立了一套爐膛出口煙溫檢測系統，它們在屏幕類型中顯示出來紅外測溫裝置安裝在過熱器下部兩端的爐，和22個紅外掃描路徑的數據由傅里葉正則化重建算法處理和煙氣在爐膛出口溫度分布的構造。該系統測量結果與熱電偶實測數據相似，但誤差在距邊界2米以上一般在25 K以上，最大誤差為42.2 K，在誤差分析中還需做進一步研究。目前的主要技術瓶頸在爐內不同的煙氣排放率條件下的紅外測溫，區(qū)別有限：紅外輻射傳播噪聲輻射的炭黑粒子和其他三個原子氣體造成的粉煤灰，在能量衰減和爐內燃燒爐的工藝生產過程復雜。所以采用了江蘇鳳谷節(jié)能科技的聲波清灰器適宜的溫度重建和補償計算該方法在一定程度上減小了上述因素的影響，提高了測量精度。然而，國內的研究和開發(fā)算法在精度上還有較大的提高空間，因此高精度算法的發(fā)展將是后續(xù)紅外測溫研究的主要內容之一。

聲學測溫：聲學溫度測量是利用介質溫度與聲音速度之間的關系。聲波通過測量聲波經過環(huán)境的時間來獲得聲速。因此，對測量路徑的介質的平均溫度是相反的。并利用適當的數學模型對多層路徑上的數據進行處理，得到三維溫度分布。該技術的性能滿足爐膛煙氣溫度測量的要求。提高了灰污特性的表征精度，為受熱面污垢監(jiān)測提供了重要依據。發(fā)達國家在這方面的研究處于領先水平，在我國國內電廠1200mw超超臨界鍋爐的試點，該系統可以負荷鍋爐爐膛出口溫度監(jiān)測，在試點期間防止焦化爐過熱器出口料。國內許多科研單位都開展了這方面的研究工作，在聲信號分析的方面研究所的季亮教授開始測量了，速度場測量爐膛聲學數值模擬法取得了良好進展鑒定，但研究僅限于基礎研究和計算機模擬階段，還有一定的距離與實際工程應用。

此外在聲學理論研究和技術研發(fā)成果測溫，進行了實際工業(yè)現場試驗，對聲學測溫系統在中國的小型發(fā)電機組采用自主研發(fā)的成功，爐膛灰監(jiān)測的嘗試，有望進一步優(yōu)化應用高參數大容量電站鍋爐。當然，根據目前的研究和應用技術的現狀和一些領域解決適應性問題，如附近的墻壁上有一個大的溫度梯度，使聲波的傳播路徑嚴重彎曲偏移加上爐殼高環(huán)境噪聲干擾的高溫區(qū)，將嚴重影響測量的準確性。此外，爐膛和煙道條件使聲學測量點的位置變小，增加測量點難以提高測量精度。因此，需要更全面、深入的研究，開發(fā)出一種更好的自適應補償算法，提高測量精度。